單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量(liang)(liang)從(cong)高(gao)溫熱(re)源以(yi)各種(zhong)方(fang)法(fa)傳(chuan)遞給濕(shi)物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)外(wai)表(biao)濕(shi)分汽化并逸散到外(wai)部空間，從(cong)而在物(wu)料(liao)外(wai)表(biao)和內部呈現濕(shi)含(han)(han)量(liang)(liang)的(de)差別。內部濕(shi)分向外(wai)表(biao)分散并汽化，使物(wu)料(liao)濕(shi)含(han)(han)量(liang)(liang)不斷下降(jiang)，逐漸完成物(wu)料(liao)整體的(de)干燥。

物(wu)料(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)取決于(yu)(yu)外(wai)表汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)和內(nei)部濕分的(de)分散(san)(san)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)前期的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)受(shou)外(wai)表汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)操(cao)控；而(er)后，只(zhi)要(yao)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)外(wai)部條件不變，物(wu)料(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)和外(wai)表溫度(du)即保持(chi)穩定(ding)，這(zhe)個階段(duan)稱(cheng)為恒速(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)階段(duan)；當物(wu)料(liao)濕含量下(xia)降到某一(yi)程度(du)，內(nei)部濕分向外(wai)表的(de)分散(san)(san)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)下(xia)降，并小于(yu)(yu)外(wai)表汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)時，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)即主要(yao)由內(nei)部分散(san)(san)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)決議，并隨濕含量的(de)下(xia)降而(er)不斷下(xia)降，這(zhe)個階段(duan)稱(cheng)為降速(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)階段(duan)。

干(gan)燥設(she)備可(ke)按操作(zuo)(zuo)進(jin)程、操作(zuo)(zuo)壓力(li)、加(jia)熱方(fang)(fang)法濕物料運動(dong)方(fang)(fang)法或結(jie)構等不同特征分類。按操作(zuo)(zuo)進(jin)程，干(gan)燥設(she)備分為間歇式(分批操作(zuo)(zuo))和(he)接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)為常(chang)壓干(gan)燥(zao)設(she)備和真空干(gan)燥(zao)設(she)備兩類，在真空下操作可(ke)下降空間的濕分(fen)(fen)蒸(zheng)汽分(fen)(fen)壓而加速干(gan)燥(zao)進程，且(qie)可(ke)下降濕分(fen)(fen)沸點和物(wu)料干(gan)燥(zao)溫度(du)，蒸(zheng)汽不易外泄，所以，真空干(gan)燥(zao)設(she)備適用(yong)于干(gan)燥(zao)熱(re)敏性、易氧化、易爆(bao)和有毒物(wu)料以及(ji)濕分(fen)(fen)蒸(zheng)汽需求(qiu)回收(shou)的場合。