單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方法傳遞給濕(shi)(shi)物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)外表(biao)濕(shi)(shi)分(fen)汽化(hua)并(bing)逸散到外部(bu)空間，從而(er)在物(wu)料(liao)外表(biao)和內部(bu)呈現濕(shi)(shi)含(han)量的差別。內部(bu)濕(shi)(shi)分(fen)向外表(biao)分(fen)散并(bing)汽化(hua)，使物(wu)料(liao)濕(shi)(shi)含(han)量不斷下(xia)降(jiang)，逐漸(jian)完成物(wu)料(liao)整體的干(gan)燥。

物料的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率(lv)取(qu)決于(yu)外(wai)(wai)(wai)表汽化速(su)(su)(su)率(lv)和(he)內(nei)部(bu)(bu)(bu)濕分的(de)分散(san)速(su)(su)(su)率(lv)。通常干(gan)燥(zao)前(qian)期(qi)的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率(lv)受(shou)外(wai)(wai)(wai)表汽化速(su)(su)(su)率(lv)操控；而后，只要(yao)干(gan)燥(zao)的(de)外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)(bu)條件不變，物料的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率(lv)和(he)外(wai)(wai)(wai)表溫度即(ji)保持穩定，這(zhe)個階(jie)段稱為恒速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階(jie)段；當物料濕含量下降(jiang)到某(mou)一程度，內(nei)部(bu)(bu)(bu)濕分向外(wai)(wai)(wai)表的(de)分散(san)速(su)(su)(su)率(lv)下降(jiang)，并小于(yu)外(wai)(wai)(wai)表汽化速(su)(su)(su)率(lv)時，干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率(lv)即(ji)主(zhu)要(yao)由內(nei)部(bu)(bu)(bu)分散(san)速(su)(su)(su)率(lv)決議(yi)，并隨濕含量的(de)下降(jiang)而不斷下降(jiang)，這(zhe)個階(jie)段稱為降(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階(jie)段。

干(gan)燥設(she)備(bei)可(ke)按(an)操作(zuo)進(jin)程、操作(zuo)壓力、加熱方法(fa)濕物料運動方法(fa)或(huo)結構等不同特征分(fen)類(lei)(lei)。按(an)操作(zuo)進(jin)程，干(gan)燥設(she)備(bei)分(fen)為間歇式(分(fen)批操作(zuo))和接連式兩類(lei)(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為(wei)常壓(ya)干(gan)燥(zao)設備(bei)和(he)真(zhen)空干(gan)燥(zao)設備(bei)兩類，在真(zhen)空下操作可下降空間的(de)濕(shi)分(fen)蒸汽分(fen)壓(ya)而加(jia)速干(gan)燥(zao)進程，且(qie)可下降濕(shi)分(fen)沸點和(he)物(wu)料(liao)干(gan)燥(zao)溫度，蒸汽不易外泄，所以，真(zhen)空干(gan)燥(zao)設備(bei)適用于干(gan)燥(zao)熱敏性、易氧(yang)化、易爆和(he)有毒物(wu)料(liao)以及(ji)濕(shi)分(fen)蒸汽需求(qiu)回收的(de)場合。