單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量(liang)從高溫熱(re)源以各種方法(fa)傳遞給(gei)濕(shi)(shi)物(wu)料，使物(wu)料外(wai)表(biao)濕(shi)(shi)分(fen)汽(qi)化并逸散到外(wai)部空間，從而在物(wu)料外(wai)表(biao)和內部呈現濕(shi)(shi)含量(liang)的差別。內部濕(shi)(shi)分(fen)向外(wai)表(biao)分(fen)散并汽(qi)化，使物(wu)料濕(shi)(shi)含量(liang)不斷(duan)下降，逐漸(jian)完成物(wu)料整體(ti)的干(gan)燥。

物料的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)取決(jue)(jue)于外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化速(su)(su)率(lv)和內(nei)部(bu)濕(shi)(shi)分(fen)的分(fen)散速(su)(su)率(lv)。通常(chang)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)受外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化速(su)(su)率(lv)操控；而(er)后，只要干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的外(wai)部(bu)條(tiao)件不變，物料的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)和外(wai)表(biao)(biao)溫度即(ji)保持穩定，這個(ge)階(jie)段稱為(wei)恒速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段；當物料濕(shi)(shi)含(han)量下(xia)降(jiang)到某一程(cheng)度，內(nei)部(bu)濕(shi)(shi)分(fen)向外(wai)表(biao)(biao)的分(fen)散速(su)(su)率(lv)下(xia)降(jiang)，并(bing)小于外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化速(su)(su)率(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)即(ji)主(zhu)要由(you)內(nei)部(bu)分(fen)散速(su)(su)率(lv)決(jue)(jue)議，并(bing)隨濕(shi)(shi)含(han)量的下(xia)降(jiang)而(er)不斷下(xia)降(jiang)，這個(ge)階(jie)段稱為(wei)降(jiang)速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段。

干燥(zao)設備可按操(cao)作(zuo)進(jin)程、操(cao)作(zuo)壓力、加(jia)熱(re)方法(fa)濕物料(liao)運(yun)動(dong)方法(fa)或結構等不同特(te)征分類。按操(cao)作(zuo)進(jin)程，干燥(zao)設備分為間歇(xie)式(分批操(cao)作(zuo))和接連(lian)式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓(ya)干(gan)燥設備和真(zhen)空(kong)(kong)干(gan)燥設備兩類，在真(zhen)空(kong)(kong)下(xia)操作可(ke)(ke)下(xia)降(jiang)空(kong)(kong)間的(de)濕分(fen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)分(fen)壓(ya)而加速(su)干(gan)燥進程，且可(ke)(ke)下(xia)降(jiang)濕分(fen)沸(fei)點和物(wu)料干(gan)燥溫度，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)不(bu)易(yi)外泄，所以(yi)，真(zhen)空(kong)(kong)干(gan)燥設備適用(yong)于干(gan)燥熱敏性、易(yi)氧(yang)化、易(yi)爆(bao)和有毒物(wu)料以(yi)及(ji)濕分(fen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)需(xu)求回收的(de)場合。