單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從(cong)高溫(wen)熱源以各種方法傳遞給濕(shi)物(wu)(wu)料，使物(wu)(wu)料外表(biao)濕(shi)分(fen)汽(qi)化并逸散(san)到外部(bu)空間，從(cong)而在物(wu)(wu)料外表(biao)和內部(bu)呈現濕(shi)含(han)量的差(cha)別。內部(bu)濕(shi)分(fen)向外表(biao)分(fen)散(san)并汽(qi)化，使物(wu)(wu)料濕(shi)含(han)量不斷下降(jiang)，逐漸完成物(wu)(wu)料整體的干燥。

物料的(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)取(qu)決于外(wai)表(biao)汽化(hua)速(su)率(lv)(lv)和內部(bu)濕分(fen)的(de)分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期(qi)的(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)受外(wai)表(biao)汽化(hua)速(su)率(lv)(lv)操控；而(er)(er)后，只要干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)外(wai)部(bu)條件不變，物料的(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)和外(wai)表(biao)溫度即保持(chi)穩定(ding)，這個階(jie)段稱(cheng)為恒速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段；當(dang)物料濕含量(liang)下(xia)(xia)降到某一(yi)程度，內部(bu)濕分(fen)向外(wai)表(biao)的(de)分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)下(xia)(xia)降，并小(xiao)于外(wai)表(biao)汽化(hua)速(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)即主(zhu)要由內部(bu)分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)決議，并隨濕含量(liang)的(de)下(xia)(xia)降而(er)(er)不斷下(xia)(xia)降，這個階(jie)段稱(cheng)為降速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段。

干燥(zao)(zao)設備(bei)可(ke)按(an)操作(zuo)進程、操作(zuo)壓(ya)力、加熱方法(fa)濕物料運動方法(fa)或結(jie)構等不同特征分類。按(an)操作(zuo)進程，干燥(zao)(zao)設備(bei)分為(wei)間歇式(shi)(分批(pi)操作(zuo))和接(jie)連式(shi)兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常(chang)壓干(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)和真空干(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)兩類(lei)，在真空下操作可下降(jiang)空間的濕(shi)(shi)分(fen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)分(fen)壓而加速干(gan)(gan)燥(zao)進程，且可下降(jiang)濕(shi)(shi)分(fen)沸點和物料干(gan)(gan)燥(zao)溫度(du)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)不易外泄(xie)，所以(yi)，真空干(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)適用(yong)于(yu)干(gan)(gan)燥(zao)熱敏(min)性、易氧化、易爆和有毒(du)物料以(yi)及濕(shi)(shi)分(fen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)需求回收的場(chang)合。