單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從(cong)高溫熱源以各種方法傳遞給(gei)濕物(wu)料，使物(wu)料外(wai)表濕分汽化(hua)并逸(yi)散到外(wai)部(bu)空(kong)間，從(cong)而在物(wu)料外(wai)表和(he)內部(bu)呈現濕含量(liang)的(de)差別(bie)。內部(bu)濕分向外(wai)表分散并汽化(hua)，使物(wu)料濕含量(liang)不斷(duan)下降，逐漸完成物(wu)料整體的(de)干燥。

物料(liao)的(de)干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)取(qu)決(jue)于(yu)外(wai)(wai)(wai)表汽化速(su)(su)(su)率(lv)和(he)內(nei)部(bu)濕(shi)分(fen)(fen)(fen)的(de)分(fen)(fen)(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)。通(tong)常干(gan)(gan)燥前期的(de)干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)受(shou)外(wai)(wai)(wai)表汽化速(su)(su)(su)率(lv)操控；而后，只要干(gan)(gan)燥的(de)外(wai)(wai)(wai)部(bu)條(tiao)件不變，物料(liao)的(de)干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)和(he)外(wai)(wai)(wai)表溫度即保持穩定，這個(ge)階(jie)段稱為恒(heng)速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥階(jie)段；當物料(liao)濕(shi)含(han)量下(xia)(xia)降(jiang)到某一程(cheng)度，內(nei)部(bu)濕(shi)分(fen)(fen)(fen)向外(wai)(wai)(wai)表的(de)分(fen)(fen)(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)下(xia)(xia)降(jiang)，并小(xiao)于(yu)外(wai)(wai)(wai)表汽化速(su)(su)(su)率(lv)時，干(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)即主要由(you)內(nei)部(bu)分(fen)(fen)(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)決(jue)議，并隨(sui)濕(shi)含(han)量的(de)下(xia)(xia)降(jiang)而不斷下(xia)(xia)降(jiang)，這個(ge)階(jie)段稱為降(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥階(jie)段。

干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)可按操作(zuo)進(jin)程、操作(zuo)壓力、加熱(re)方法濕物料運動方法或結(jie)構等不同(tong)特(te)征分類(lei)。按操作(zuo)進(jin)程，干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)分為間歇式(shi)(分批(pi)操作(zuo))和(he)接連(lian)式(shi)兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)和真空干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸(zheng)(zheng)汽(qi)分壓而加速干(gan)燥(zao)進(jin)程，且可下降濕分沸(fei)點和物(wu)料干(gan)燥(zao)溫度，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)不(bu)易(yi)外泄，所(suo)以，真空干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)適用于干(gan)燥(zao)熱(re)敏(min)性、易(yi)氧化、易(yi)爆(bao)和有毒物(wu)料以及(ji)濕分蒸(zheng)(zheng)汽(qi)需(xu)求回收的場合。