單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量從高溫熱(re)源以各種方法傳(chuan)遞給(gei)濕物(wu)(wu)料，使物(wu)(wu)料外表(biao)濕分(fen)(fen)汽化(hua)并(bing)(bing)逸散到外部(bu)空間，從而在物(wu)(wu)料外表(biao)和(he)內部(bu)呈現(xian)濕含量的差(cha)別(bie)。內部(bu)濕分(fen)(fen)向外表(biao)分(fen)(fen)散并(bing)(bing)汽化(hua)，使物(wu)(wu)料濕含量不斷下降，逐漸完成(cheng)物(wu)(wu)料整(zheng)體的干(gan)燥。

物料(liao)的(de)干燥速(su)(su)率(lv)(lv)取決于外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率(lv)(lv)和內部(bu)(bu)濕(shi)分的(de)分散(san)(san)速(su)(su)率(lv)(lv)。通(tong)常干燥前期的(de)干燥速(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率(lv)(lv)操控；而(er)后，只要干燥的(de)外(wai)部(bu)(bu)條件不變，物料(liao)的(de)干燥速(su)(su)率(lv)(lv)和外(wai)表(biao)溫度即(ji)保持穩(wen)定，這個階段稱(cheng)(cheng)為恒速(su)(su)干燥階段；當物料(liao)濕(shi)含(han)(han)量下降(jiang)到某一(yi)程(cheng)度，內部(bu)(bu)濕(shi)分向外(wai)表(biao)的(de)分散(san)(san)速(su)(su)率(lv)(lv)下降(jiang)，并(bing)小于外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率(lv)(lv)時，干燥速(su)(su)率(lv)(lv)即(ji)主要由內部(bu)(bu)分散(san)(san)速(su)(su)率(lv)(lv)決議，并(bing)隨濕(shi)含(han)(han)量的(de)下降(jiang)而(er)不斷下降(jiang)，這個階段稱(cheng)(cheng)為降(jiang)速(su)(su)干燥階段。

干燥(zao)設備可按(an)操(cao)作進程、操(cao)作壓力、加熱方法濕物料(liao)運(yun)動方法或結(jie)構(gou)等不同(tong)特征分類。按(an)操(cao)作進程，干燥(zao)設備分為間(jian)歇式(shi)(分批操(cao)作)和接連式(shi)兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓(ya)干(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)和真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)兩類(lei)，在真空(kong)下操作可下降空(kong)間的濕(shi)分(fen)蒸汽(qi)(qi)分(fen)壓(ya)而加速干(gan)(gan)燥(zao)進程，且(qie)可下降濕(shi)分(fen)沸點和物(wu)料干(gan)(gan)燥(zao)溫度(du)，蒸汽(qi)(qi)不易(yi)外泄，所以(yi)，真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)設備(bei)適用于(yu)干(gan)(gan)燥(zao)熱敏性、易(yi)氧化、易(yi)爆和有毒物(wu)料以(yi)及濕(shi)分(fen)蒸汽(qi)(qi)需求回收(shou)的場合(he)。