單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量(liang)從(cong)高(gao)溫熱(re)源以各種方法傳遞給(gei)濕(shi)(shi)物料，使物料外(wai)(wai)表(biao)濕(shi)(shi)分(fen)(fen)汽(qi)化并逸散(san)到(dao)外(wai)(wai)部(bu)空間，從(cong)而在物料外(wai)(wai)表(biao)和內部(bu)呈現濕(shi)(shi)含量(liang)的差別。內部(bu)濕(shi)(shi)分(fen)(fen)向(xiang)外(wai)(wai)表(biao)分(fen)(fen)散(san)并汽(qi)化，使物料濕(shi)(shi)含量(liang)不斷(duan)下降，逐漸完成物料整體的干燥。

物料(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)取決(jue)(jue)于外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)(su)率(lv)和內(nei)部濕(shi)分的(de)分散(san)(san)速(su)(su)率(lv)。通常干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)前期的(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)受外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)(su)率(lv)操控；而后，只要(yao)(yao)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)外(wai)部條件不變，物料(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)和外(wai)表(biao)(biao)溫度(du)即保持(chi)穩定，這個階(jie)(jie)段稱為(wei)(wei)恒速(su)(su)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)階(jie)(jie)段；當(dang)物料(liao)濕(shi)含(han)量下降(jiang)(jiang)(jiang)到某一程度(du)，內(nei)部濕(shi)分向外(wai)表(biao)(biao)的(de)分散(san)(san)速(su)(su)率(lv)下降(jiang)(jiang)(jiang)，并小于外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)(su)率(lv)時(shi)，干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)即主要(yao)(yao)由(you)內(nei)部分散(san)(san)速(su)(su)率(lv)決(jue)(jue)議，并隨濕(shi)含(han)量的(de)下降(jiang)(jiang)(jiang)而不斷下降(jiang)(jiang)(jiang)，這個階(jie)(jie)段稱為(wei)(wei)降(jiang)(jiang)(jiang)速(su)(su)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)階(jie)(jie)段。

干燥設(she)備(bei)可按操作(zuo)進程、操作(zuo)壓力、加(jia)熱方(fang)法濕物(wu)料(liao)運動方(fang)法或(huo)結構(gou)等不同特征分類(lei)。按操作(zuo)進程，干燥設(she)備(bei)分為間歇(xie)式(分批操作(zuo))和接(jie)連式兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為(wei)常壓干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)和(he)真(zhen)空干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)兩類(lei)，在(zai)真(zhen)空下操(cao)作可下降空間(jian)的(de)濕分(fen)蒸(zheng)汽(qi)分(fen)壓而加速干(gan)燥(zao)進程，且可下降濕分(fen)沸點(dian)和(he)物料(liao)干(gan)燥(zao)溫度，蒸(zheng)汽(qi)不(bu)易(yi)外泄，所以，真(zhen)空干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)適用于干(gan)燥(zao)熱(re)敏性、易(yi)氧化(hua)、易(yi)爆(bao)和(he)有毒物料(liao)以及(ji)濕分(fen)蒸(zheng)汽(qi)需求回(hui)收的(de)場(chang)合。