單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從(cong)高溫熱源(yuan)以各種方法傳遞給濕(shi)(shi)物料，使物料外(wai)(wai)表濕(shi)(shi)分汽(qi)化(hua)并逸(yi)散(san)到外(wai)(wai)部(bu)空間(jian)，從(cong)而在(zai)物料外(wai)(wai)表和內部(bu)呈現濕(shi)(shi)含量的差別。內部(bu)濕(shi)(shi)分向外(wai)(wai)表分散(san)并汽(qi)化(hua)，使物料濕(shi)(shi)含量不斷下降，逐(zhu)漸完(wan)成物料整體的干(gan)燥。

物料的干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)取決于外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)(hua)速(su)率(lv)(lv)和內(nei)部濕(shi)分(fen)的分(fen)散速(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)前期的干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)受外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)(hua)速(su)率(lv)(lv)操(cao)控；而后，只(zhi)要(yao)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)的外(wai)部條件不變，物料的干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)和外(wai)表(biao)(biao)溫度即保持穩定，這個階(jie)段稱(cheng)為(wei)恒速(su)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)階(jie)段；當物料濕(shi)含量下降(jiang)(jiang)到某(mou)一程度，內(nei)部濕(shi)分(fen)向外(wai)表(biao)(biao)的分(fen)散速(su)率(lv)(lv)下降(jiang)(jiang)，并小于外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)(hua)速(su)率(lv)(lv)時，干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)即主要(yao)由內(nei)部分(fen)散速(su)率(lv)(lv)決議，并隨濕(shi)含量的下降(jiang)(jiang)而不斷下降(jiang)(jiang)，這個階(jie)段稱(cheng)為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)(zao)階(jie)段。

干燥設(she)備可按操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進(jin)程(cheng)、操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓力(li)、加熱方(fang)法(fa)濕物料(liao)運動(dong)方(fang)法(fa)或結構等不同特(te)征(zheng)分(fen)(fen)類(lei)。按操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進(jin)程(cheng)，干燥設(she)備分(fen)(fen)為間(jian)歇(xie)式(shi)(shi)(分(fen)(fen)批操(cao)(cao)作(zuo)(zuo))和接連式(shi)(shi)兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓干燥(zao)(zao)(zao)設備和(he)真空干燥(zao)(zao)(zao)設備兩類，在(zai)真空下操作(zuo)可下降空間(jian)的濕分蒸(zheng)汽分壓而加速(su)干燥(zao)(zao)(zao)進程，且可下降濕分沸點和(he)物料(liao)(liao)干燥(zao)(zao)(zao)溫度(du)，蒸(zheng)汽不易(yi)外泄，所以，真空干燥(zao)(zao)(zao)設備適用于干燥(zao)(zao)(zao)熱敏性、易(yi)氧化、易(yi)爆(bao)和(he)有(you)毒物料(liao)(liao)以及濕分蒸(zheng)汽需求回收的場合(he)。