單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量從高(gao)溫(wen)熱(re)源以各種方(fang)法(fa)傳(chuan)遞給濕物料(liao)，使物料(liao)外(wai)表(biao)濕分汽化(hua)并(bing)逸散到(dao)外(wai)部(bu)空間，從而在物料(liao)外(wai)表(biao)和內部(bu)呈現濕含量的(de)差別。內部(bu)濕分向外(wai)表(biao)分散并(bing)汽化(hua)，使物料(liao)濕含量不斷下(xia)降，逐漸完成物料(liao)整體的(de)干燥。

物(wu)料(liao)(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)率取決于外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)速(su)率和(he)內部(bu)(bu)濕(shi)分(fen)(fen)的(de)分(fen)(fen)散(san)速(su)率。通常干(gan)(gan)(gan)燥(zao)前期(qi)的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)率受外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)速(su)率操控；而后(hou)，只要(yao)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)的(de)外(wai)(wai)部(bu)(bu)條件不變，物(wu)料(liao)(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)率和(he)外(wai)(wai)表(biao)溫度(du)即保持(chi)穩定(ding)，這(zhe)個階(jie)(jie)段稱(cheng)(cheng)為(wei)恒速(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段；當物(wu)料(liao)(liao)濕(shi)含(han)量下(xia)降(jiang)(jiang)到某一程度(du)，內部(bu)(bu)濕(shi)分(fen)(fen)向外(wai)(wai)表(biao)的(de)分(fen)(fen)散(san)速(su)率下(xia)降(jiang)(jiang)，并小(xiao)于外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)速(su)率時，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)率即主要(yao)由(you)內部(bu)(bu)分(fen)(fen)散(san)速(su)率決議，并隨(sui)濕(shi)含(han)量的(de)下(xia)降(jiang)(jiang)而不斷(duan)下(xia)降(jiang)(jiang)，這(zhe)個階(jie)(jie)段稱(cheng)(cheng)為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段。

干(gan)(gan)燥設備(bei)(bei)可按操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進程(cheng)、操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓力、加熱(re)方法濕(shi)物料(liao)運動方法或結構等不同特征分類。按操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進程(cheng)，干(gan)(gan)燥設備(bei)(bei)分為間歇式(分批操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo))和(he)接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常(chang)壓干(gan)燥(zao)設(she)(she)(she)備(bei)和(he)(he)(he)真(zhen)空(kong)干(gan)燥(zao)設(she)(she)(she)備(bei)兩(liang)類，在真(zhen)空(kong)下操(cao)作可(ke)下降空(kong)間的濕分蒸(zheng)汽分壓而加速干(gan)燥(zao)進程，且可(ke)下降濕分沸(fei)點(dian)和(he)(he)(he)物(wu)料干(gan)燥(zao)溫度(du)，蒸(zheng)汽不易外泄，所以，真(zhen)空(kong)干(gan)燥(zao)設(she)(she)(she)備(bei)適用于干(gan)燥(zao)熱(re)敏性、易氧化、易爆和(he)(he)(he)有(you)毒物(wu)料以及(ji)濕分蒸(zheng)汽需求回(hui)收(shou)的場合(he)。