單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量(liang)(liang)從(cong)高溫熱(re)源以各(ge)種方法(fa)傳遞給濕(shi)物料，使物料外表(biao)濕(shi)分(fen)汽化(hua)并(bing)逸(yi)散到(dao)外部空間，從(cong)而在物料外表(biao)和內部呈現(xian)濕(shi)含量(liang)(liang)的差別。內部濕(shi)分(fen)向外表(biao)分(fen)散并(bing)汽化(hua)，使物料濕(shi)含量(liang)(liang)不斷下(xia)降，逐(zhu)漸完成(cheng)物料整體的干燥。

物料(liao)的(de)干燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)取決(jue)于外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)率(lv)(lv)和(he)內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)分(fen)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)(lv)。通常干燥(zao)(zao)(zao)前(qian)期的(de)干燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)率(lv)(lv)操控；而后(hou)，只要(yao)干燥(zao)(zao)(zao)的(de)外(wai)部(bu)(bu)條(tiao)件不變，物料(liao)的(de)干燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)和(he)外(wai)表(biao)溫(wen)度(du)即保持穩定，這個階(jie)段(duan)(duan)(duan)稱(cheng)為恒速(su)(su)(su)干燥(zao)(zao)(zao)階(jie)段(duan)(duan)(duan)；當物料(liao)濕(shi)含量下(xia)降到某一(yi)程度(du)，內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)分(fen)向外(wai)表(biao)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)(lv)下(xia)降，并小于外(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)率(lv)(lv)時，干燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)即主要(yao)由內(nei)部(bu)(bu)分(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)(lv)決(jue)議，并隨濕(shi)含量的(de)下(xia)降而不斷下(xia)降，這個階(jie)段(duan)(duan)(duan)稱(cheng)為降速(su)(su)(su)干燥(zao)(zao)(zao)階(jie)段(duan)(duan)(duan)。

干燥設(she)備可按(an)操作進程、操作壓(ya)力、加熱方法濕物(wu)料運動方法或結構等(deng)不同(tong)特征(zheng)分類。按(an)操作進程，干燥設(she)備分為間歇式(分批操作)和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓(ya)干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備和真(zhen)空(kong)干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備兩類，在(zai)真(zhen)空(kong)下操作(zuo)可下降空(kong)間的濕分(fen)蒸(zheng)汽分(fen)壓(ya)而(er)加速(su)干(gan)燥(zao)(zao)進(jin)程，且可下降濕分(fen)沸點(dian)和物料干(gan)燥(zao)(zao)溫度，蒸(zheng)汽不易(yi)外(wai)泄，所以(yi)(yi)，真(zhen)空(kong)干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備適(shi)用(yong)于干(gan)燥(zao)(zao)熱敏(min)性、易(yi)氧化、易(yi)爆和有毒物料以(yi)(yi)及(ji)濕分(fen)蒸(zheng)汽需求回收的場合。