單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從高溫熱源以各種(zhong)方(fang)法(fa)傳遞給濕物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)外表(biao)濕分(fen)汽化并逸散(san)到外部空間，從而在物(wu)料(liao)外表(biao)和內部呈現濕含(han)量(liang)的差別。內部濕分(fen)向外表(biao)分(fen)散(san)并汽化，使物(wu)料(liao)濕含(han)量(liang)不斷下降，逐漸完成(cheng)物(wu)料(liao)整體的干燥(zao)。

物料的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率取決于外表(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)率和內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)(shi)(shi)分(fen)的分(fen)散速(su)(su)(su)率。通常干(gan)(gan)燥(zao)前(qian)期(qi)的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率受外表(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)率操控；而(er)后，只(zhi)要干(gan)(gan)燥(zao)的外部(bu)(bu)條件不變，物料的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率和外表(biao)溫度即(ji)保持穩定，這個階(jie)(jie)段(duan)稱(cheng)為(wei)恒(heng)速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)；當(dang)物料濕(shi)(shi)(shi)含量下降(jiang)(jiang)到某一程度，內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)(shi)(shi)分(fen)向外表(biao)的分(fen)散速(su)(su)(su)率下降(jiang)(jiang)，并(bing)(bing)小于外表(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)率時，干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率即(ji)主要由內(nei)部(bu)(bu)分(fen)散速(su)(su)(su)率決議，并(bing)(bing)隨(sui)濕(shi)(shi)(shi)含量的下降(jiang)(jiang)而(er)不斷下降(jiang)(jiang)，這個階(jie)(jie)段(duan)稱(cheng)為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)。

干(gan)燥(zao)設備可(ke)按(an)操作進程(cheng)、操作壓力、加熱方(fang)(fang)法濕物料運動方(fang)(fang)法或結構等不同特征分(fen)類。按(an)操作進程(cheng)，干(gan)燥(zao)設備分(fen)為間歇式(分(fen)批操作)和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓干燥(zao)(zao)設(she)(she)備(bei)和真空(kong)(kong)干燥(zao)(zao)設(she)(she)備(bei)兩(liang)類，在真空(kong)(kong)下操作(zuo)可下降空(kong)(kong)間的濕(shi)分(fen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)分(fen)壓而加(jia)速(su)干燥(zao)(zao)進程，且可下降濕(shi)分(fen)沸點(dian)和物(wu)料(liao)干燥(zao)(zao)溫度，蒸(zheng)汽(qi)(qi)不易(yi)(yi)外泄，所(suo)以，真空(kong)(kong)干燥(zao)(zao)設(she)(she)備(bei)適用(yong)于干燥(zao)(zao)熱敏性、易(yi)(yi)氧化、易(yi)(yi)爆和有毒(du)物(wu)料(liao)以及濕(shi)分(fen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)需求回收的場合。