單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從(cong)高溫熱源以各種方法傳(chuan)遞給濕(shi)物(wu)料，使物(wu)料外表(biao)濕(shi)分(fen)汽化并(bing)逸散(san)到外部空間，從(cong)而在物(wu)料外表(biao)和內部呈(cheng)現濕(shi)含(han)量(liang)的差(cha)別。內部濕(shi)分(fen)向(xiang)外表(biao)分(fen)散(san)并(bing)汽化，使物(wu)料濕(shi)含(han)量(liang)不斷下降，逐漸完成(cheng)物(wu)料整體的干燥。

物料的干(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)取決(jue)(jue)于外(wai)(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)率(lv)(lv)(lv)和內(nei)部濕分的分散速(su)率(lv)(lv)(lv)。通常(chang)干(gan)燥(zao)(zao)前期的干(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)受外(wai)(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)率(lv)(lv)(lv)操控；而后，只(zhi)要干(gan)燥(zao)(zao)的外(wai)(wai)(wai)部條(tiao)件不變，物料的干(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)和外(wai)(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)溫度即保持穩定，這個階段(duan)(duan)稱為恒速(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)(duan)；當物料濕含量(liang)下(xia)降到某一程度，內(nei)部濕分向外(wai)(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)的分散速(su)率(lv)(lv)(lv)下(xia)降，并小于外(wai)(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)率(lv)(lv)(lv)時，干(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)即主要由(you)內(nei)部分散速(su)率(lv)(lv)(lv)決(jue)(jue)議，并隨濕含量(liang)的下(xia)降而不斷(duan)下(xia)降，這個階段(duan)(duan)稱為降速(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)(duan)。

干燥(zao)設備可(ke)按操作(zuo)進(jin)程(cheng)、操作(zuo)壓力(li)、加(jia)熱方法濕物料運動方法或結構等不同特征分類(lei)。按操作(zuo)進(jin)程(cheng)，干燥(zao)設備分為(wei)間(jian)歇式(shi)(分批(pi)操作(zuo))和接連式(shi)兩(liang)類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常(chang)壓干燥(zao)設(she)(she)備(bei)和(he)真空干燥(zao)設(she)(she)備(bei)兩類(lei)，在真空下操作可(ke)下降空間的濕分(fen)蒸(zheng)汽(qi)分(fen)壓而加速干燥(zao)進程(cheng)，且可(ke)下降濕分(fen)沸點(dian)和(he)物(wu)料(liao)干燥(zao)溫度，蒸(zheng)汽(qi)不易外(wai)泄，所(suo)以(yi)(yi)，真空干燥(zao)設(she)(she)備(bei)適用于干燥(zao)熱敏性、易氧化、易爆和(he)有毒物(wu)料(liao)以(yi)(yi)及(ji)濕分(fen)蒸(zheng)汽(qi)需求回收的場合。