單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量從高溫(wen)熱(re)源以各種方法傳(chuan)遞給濕(shi)(shi)物料，使物料外(wai)表濕(shi)(shi)分汽化并(bing)逸散(san)到外(wai)部空間，從而(er)在物料外(wai)表和內部呈現濕(shi)(shi)含(han)量的差別(bie)。內部濕(shi)(shi)分向外(wai)表分散(san)并(bing)汽化，使物料濕(shi)(shi)含(han)量不斷(duan)下降，逐漸完成(cheng)物料整體的干燥。

物(wu)料(liao)的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)取決于外(wai)(wai)表汽(qi)化速(su)(su)率(lv)(lv)和(he)內部(bu)濕(shi)(shi)分的分散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)燥(zao)前期的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)(wai)表汽(qi)化速(su)(su)率(lv)(lv)操控(kong)；而后(hou)，只要干(gan)(gan)燥(zao)的外(wai)(wai)部(bu)條件不變，物(wu)料(liao)的干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)和(he)外(wai)(wai)表溫度(du)即保持穩定，這(zhe)個階(jie)段(duan)稱為(wei)恒速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)段(duan)；當(dang)物(wu)料(liao)濕(shi)(shi)含量下(xia)(xia)降到(dao)某一程度(du)，內部(bu)濕(shi)(shi)分向外(wai)(wai)表的分散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)下(xia)(xia)降，并(bing)小于外(wai)(wai)表汽(qi)化速(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)即主要由內部(bu)分散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)決議(yi)，并(bing)隨濕(shi)(shi)含量的下(xia)(xia)降而不斷下(xia)(xia)降，這(zhe)個階(jie)段(duan)稱為(wei)降速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)段(duan)。

干(gan)燥(zao)設備可按操(cao)(cao)(cao)作進程(cheng)、操(cao)(cao)(cao)作壓力、加(jia)熱方法(fa)濕物(wu)料(liao)運動方法(fa)或(huo)結構(gou)等不同特征分類(lei)。按操(cao)(cao)(cao)作進程(cheng)，干(gan)燥(zao)設備分為(wei)間歇式(shi)(分批操(cao)(cao)(cao)作)和(he)接連式(shi)兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為(wei)常壓干燥(zao)(zao)設(she)備和(he)真空(kong)干燥(zao)(zao)設(she)備兩類，在真空(kong)下(xia)(xia)操(cao)作可下(xia)(xia)降(jiang)空(kong)間的(de)濕分(fen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)分(fen)壓而(er)加(jia)速干燥(zao)(zao)進程，且可下(xia)(xia)降(jiang)濕分(fen)沸點和(he)物料干燥(zao)(zao)溫度，蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)不易外泄(xie)，所(suo)以，真空(kong)干燥(zao)(zao)設(she)備適用于干燥(zao)(zao)熱敏性、易氧化、易爆和(he)有(you)毒物料以及濕分(fen)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)需求回收的(de)場合。