單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從高(gao)溫熱源以各(ge)種方法傳遞給濕物(wu)(wu)料，使物(wu)(wu)料外(wai)表(biao)濕分汽(qi)化并逸(yi)散到外(wai)部空間，從而在物(wu)(wu)料外(wai)表(biao)和(he)內(nei)部呈(cheng)現(xian)濕含(han)量(liang)的差別。內(nei)部濕分向外(wai)表(biao)分散并汽(qi)化，使物(wu)(wu)料濕含(han)量(liang)不斷(duan)下降，逐漸(jian)完成物(wu)(wu)料整體的干燥。

物(wu)料的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)取決(jue)于外(wai)表汽化(hua)(hua)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)和內部濕(shi)分的(de)分散(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)。通常(chang)干(gan)燥(zao)(zao)前(qian)期(qi)的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)表汽化(hua)(hua)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)操控(kong)；而(er)后，只要干(gan)燥(zao)(zao)的(de)外(wai)部條件不(bu)變，物(wu)料的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)和外(wai)表溫度即保持穩定(ding)，這個(ge)階段(duan)稱為恒(heng)速(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)；當(dang)物(wu)料濕(shi)含量下降(jiang)到某一程度，內部濕(shi)分向外(wai)表的(de)分散(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)下降(jiang)，并小于外(wai)表汽化(hua)(hua)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)即主要由內部分散(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)決(jue)議(yi)，并隨濕(shi)含量的(de)下降(jiang)而(er)不(bu)斷(duan)下降(jiang)，這個(ge)階段(duan)稱為降(jiang)速(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)。

干燥設備可(ke)按操(cao)作(zuo)進(jin)程(cheng)、操(cao)作(zuo)壓力、加熱方法濕物料運動方法或結構(gou)等不同特征分(fen)類。按操(cao)作(zuo)進(jin)程(cheng)，干燥設備分(fen)為間歇式(分(fen)批操(cao)作(zuo))和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)為常壓干燥(zao)設(she)(she)備(bei)和(he)真空(kong)(kong)干燥(zao)設(she)(she)備(bei)兩類，在真空(kong)(kong)下操作可下降空(kong)(kong)間的濕(shi)分(fen)(fen)蒸(zheng)(zheng)汽分(fen)(fen)壓而加速干燥(zao)進(jin)程(cheng)，且可下降濕(shi)分(fen)(fen)沸點和(he)物(wu)料干燥(zao)溫(wen)度，蒸(zheng)(zheng)汽不易外泄，所以，真空(kong)(kong)干燥(zao)設(she)(she)備(bei)適用于(yu)干燥(zao)熱敏性、易氧(yang)化、易爆和(he)有毒物(wu)料以及濕(shi)分(fen)(fen)蒸(zheng)(zheng)汽需(xu)求回收的場合。