單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)量從(cong)高溫熱(re)源以(yi)各(ge)種方法傳(chuan)遞給(gei)濕(shi)(shi)物料(liao)(liao)，使(shi)物料(liao)(liao)外(wai)(wai)表濕(shi)(shi)分汽化(hua)(hua)并逸散(san)到外(wai)(wai)部(bu)空間，從(cong)而在物料(liao)(liao)外(wai)(wai)表和(he)內(nei)部(bu)呈現濕(shi)(shi)含(han)量的差別。內(nei)部(bu)濕(shi)(shi)分向(xiang)外(wai)(wai)表分散(san)并汽化(hua)(hua)，使(shi)物料(liao)(liao)濕(shi)(shi)含(han)量不斷(duan)下降，逐漸完(wan)成物料(liao)(liao)整體的干(gan)燥(zao)。

物料(liao)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速率(lv)取(qu)決于外(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)速率(lv)和內(nei)部(bu)濕(shi)分的(de)(de)分散速率(lv)。通(tong)常干(gan)(gan)(gan)燥(zao)前(qian)期(qi)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速率(lv)受(shou)外(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)速率(lv)操控；而后，只要干(gan)(gan)(gan)燥(zao)的(de)(de)外(wai)部(bu)條件(jian)不變(bian)，物料(liao)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速率(lv)和外(wai)表(biao)溫度即保持穩(wen)定(ding)，這個階段稱為恒速干(gan)(gan)(gan)燥(zao)階段；當物料(liao)濕(shi)含量(liang)下(xia)(xia)降(jiang)到某一程度，內(nei)部(bu)濕(shi)分向外(wai)表(biao)的(de)(de)分散速率(lv)下(xia)(xia)降(jiang)，并(bing)小于外(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)速率(lv)時，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速率(lv)即主(zhu)要由內(nei)部(bu)分散速率(lv)決議，并(bing)隨(sui)濕(shi)含量(liang)的(de)(de)下(xia)(xia)降(jiang)而不斷下(xia)(xia)降(jiang)，這個階段稱為降(jiang)速干(gan)(gan)(gan)燥(zao)階段。

干(gan)燥設備可(ke)按操(cao)(cao)(cao)作進程、操(cao)(cao)(cao)作壓力、加熱方法濕物料運動方法或(huo)結構等(deng)不(bu)同(tong)特征分類。按操(cao)(cao)(cao)作進程，干(gan)燥設備分為間歇式(shi)(分批(pi)操(cao)(cao)(cao)作)和接連式(shi)兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓(ya)干(gan)燥(zao)設備和(he)真空(kong)干(gan)燥(zao)設備兩類，在真空(kong)下操作可下降空(kong)間的(de)濕分(fen)蒸汽分(fen)壓(ya)而加(jia)速干(gan)燥(zao)進程，且可下降濕分(fen)沸(fei)點(dian)和(he)物(wu)料干(gan)燥(zao)溫度，蒸汽不易外泄，所以(yi)，真空(kong)干(gan)燥(zao)設備適用于干(gan)燥(zao)熱敏性、易氧化、易爆和(he)有毒物(wu)料以(yi)及濕分(fen)蒸汽需求回收的(de)場合(he)。