單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從(cong)高溫熱源以各種方法傳遞(di)給濕(shi)物(wu)料(liao)(liao)，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)外(wai)表(biao)濕(shi)分(fen)汽(qi)化并逸散到(dao)外(wai)部空間，從(cong)而在(zai)物(wu)料(liao)(liao)外(wai)表(biao)和內部呈現濕(shi)含(han)量的差別。內部濕(shi)分(fen)向(xiang)外(wai)表(biao)分(fen)散并汽(qi)化，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)濕(shi)含(han)量不斷下降，逐漸(jian)完成物(wu)料(liao)(liao)整體的干燥。

物料(liao)的(de)干燥(zao)(zao)速(su)率取決于外表汽化速(su)率和內(nei)部(bu)濕(shi)分的(de)分散速(su)率。通(tong)常干燥(zao)(zao)前期的(de)干燥(zao)(zao)速(su)率受外表汽化速(su)率操控；而(er)(er)后，只(zhi)要干燥(zao)(zao)的(de)外部(bu)條(tiao)件不變，物料(liao)的(de)干燥(zao)(zao)速(su)率和外表溫度即保(bao)持穩定，這個(ge)(ge)階(jie)段稱為(wei)恒速(su)干燥(zao)(zao)階(jie)段；當物料(liao)濕(shi)含(han)量下(xia)降(jiang)到某一程(cheng)度，內(nei)部(bu)濕(shi)分向外表的(de)分散速(su)率下(xia)降(jiang)，并小于外表汽化速(su)率時(shi)，干燥(zao)(zao)速(su)率即主要由內(nei)部(bu)分散速(su)率決議(yi)，并隨濕(shi)含(han)量的(de)下(xia)降(jiang)而(er)(er)不斷下(xia)降(jiang)，這個(ge)(ge)階(jie)段稱為(wei)降(jiang)速(su)干燥(zao)(zao)階(jie)段。

干燥(zao)設備可按操(cao)作(zuo)進程、操(cao)作(zuo)壓力、加熱方法濕(shi)物料(liao)運動(dong)方法或結(jie)構等(deng)不同特征(zheng)分類(lei)。按操(cao)作(zuo)進程，干燥(zao)設備分為間(jian)歇式(分批操(cao)作(zuo))和接連式兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)(fen)(fen)為常壓(ya)干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)和真空(kong)干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)兩(liang)類，在真空(kong)下(xia)操作可下(xia)降空(kong)間的濕(shi)分(fen)(fen)(fen)(fen)蒸汽(qi)分(fen)(fen)(fen)(fen)壓(ya)而加速干(gan)燥(zao)進(jin)程，且可下(xia)降濕(shi)分(fen)(fen)(fen)(fen)沸點和物料干(gan)燥(zao)溫度，蒸汽(qi)不易(yi)外(wai)泄，所以，真空(kong)干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)適用于干(gan)燥(zao)熱敏(min)性、易(yi)氧化、易(yi)爆和有毒物料以及濕(shi)分(fen)(fen)(fen)(fen)蒸汽(qi)需求回(hui)收的場(chang)合(he)。