單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各(ge)種方法傳遞給濕物(wu)(wu)料，使(shi)物(wu)(wu)料外表(biao)濕分(fen)汽化并逸散到外部(bu)空間，從而在物(wu)(wu)料外表(biao)和內(nei)部(bu)呈(cheng)現濕含(han)量的差(cha)別(bie)。內(nei)部(bu)濕分(fen)向外表(biao)分(fen)散并汽化，使(shi)物(wu)(wu)料濕含(han)量不斷下降(jiang)，逐漸(jian)完成(cheng)物(wu)(wu)料整體的干燥。

物(wu)料(liao)(liao)的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率取決(jue)于外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)(hua)速(su)(su)率和(he)內(nei)部(bu)濕(shi)分(fen)的分(fen)散(san)(san)速(su)(su)率。通常干(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期(qi)的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率受外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)(hua)速(su)(su)率操(cao)控；而后，只要(yao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的外(wai)(wai)部(bu)條件不(bu)變(bian)，物(wu)料(liao)(liao)的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率和(he)外(wai)(wai)表(biao)溫(wen)度即保持穩定，這(zhe)個階段(duan)(duan)稱(cheng)為(wei)恒速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)(duan)；當物(wu)料(liao)(liao)濕(shi)含量下(xia)降(jiang)到(dao)某一程度，內(nei)部(bu)濕(shi)分(fen)向外(wai)(wai)表(biao)的分(fen)散(san)(san)速(su)(su)率下(xia)降(jiang)，并(bing)小于外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化(hua)(hua)速(su)(su)率時，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率即主要(yao)由內(nei)部(bu)分(fen)散(san)(san)速(su)(su)率決(jue)議，并(bing)隨濕(shi)含量的下(xia)降(jiang)而不(bu)斷下(xia)降(jiang)，這(zhe)個階段(duan)(duan)稱(cheng)為(wei)降(jiang)速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)(duan)。

干燥設備可按操作(zuo)(zuo)進程、操作(zuo)(zuo)壓力、加(jia)熱方(fang)法(fa)濕(shi)物(wu)料運動方(fang)法(fa)或(huo)結構等不同特(te)征分類。按操作(zuo)(zuo)進程，干燥設備分為間(jian)歇式(分批操作(zuo)(zuo))和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)為常壓干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備(bei)(bei)和(he)真空(kong)干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備(bei)(bei)兩(liang)類，在真空(kong)下操作可(ke)下降空(kong)間(jian)的濕(shi)分(fen)(fen)蒸(zheng)汽分(fen)(fen)壓而加速干(gan)燥(zao)(zao)進程，且可(ke)下降濕(shi)分(fen)(fen)沸點和(he)物(wu)料(liao)干(gan)燥(zao)(zao)溫度，蒸(zheng)汽不易外泄(xie)，所以，真空(kong)干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備(bei)(bei)適(shi)用于干(gan)燥(zao)(zao)熱敏性、易氧化(hua)、易爆和(he)有毒物(wu)料(liao)以及濕(shi)分(fen)(fen)蒸(zheng)汽需求(qiu)回收(shou)的場(chang)合。