單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方法(fa)傳(chuan)遞給濕(shi)物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)外(wai)(wai)表濕(shi)分(fen)(fen)汽(qi)化(hua)并(bing)(bing)逸散(san)到(dao)外(wai)(wai)部(bu)空間，從而在物(wu)料(liao)外(wai)(wai)表和內部(bu)呈現濕(shi)含(han)量的差(cha)別(bie)。內部(bu)濕(shi)分(fen)(fen)向外(wai)(wai)表分(fen)(fen)散(san)并(bing)(bing)汽(qi)化(hua)，使物(wu)料(liao)濕(shi)含(han)量不斷下(xia)降，逐漸完(wan)成物(wu)料(liao)整體的干燥。

物(wu)料的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)取決于(yu)(yu)外(wai)表(biao)(biao)(biao)(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)和內部(bu)濕分(fen)的分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)受外(wai)表(biao)(biao)(biao)(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)操控；而后，只(zhi)要(yao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的外(wai)部(bu)條件不(bu)變，物(wu)料的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)和外(wai)表(biao)(biao)(biao)(biao)溫(wen)度即保持穩定，這(zhe)(zhe)個階段(duan)(duan)(duan)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)恒(heng)速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)(duan)(duan)；當物(wu)料濕含量下(xia)降到某一程(cheng)度，內部(bu)濕分(fen)向(xiang)外(wai)表(biao)(biao)(biao)(biao)的分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)下(xia)降，并小于(yu)(yu)外(wai)表(biao)(biao)(biao)(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)即主要(yao)由內部(bu)分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)決議，并隨濕含量的下(xia)降而不(bu)斷下(xia)降，這(zhe)(zhe)個階段(duan)(duan)(duan)稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)降速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)(duan)(duan)。

干燥設備(bei)可按操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進程、操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)壓力、加熱(re)方(fang)(fang)法濕物料運動(dong)方(fang)(fang)法或結(jie)構等不同(tong)特(te)征分(fen)類。按操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進程，干燥設備(bei)分(fen)為間(jian)歇式(shi)(分(fen)批(pi)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo))和接連(lian)式(shi)兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓(ya)干燥設備和(he)真(zhen)空(kong)干燥設備兩類，在真(zhen)空(kong)下(xia)操作(zuo)可下(xia)降(jiang)空(kong)間的濕(shi)(shi)分蒸(zheng)汽(qi)分壓(ya)而加速干燥進程，且可下(xia)降(jiang)濕(shi)(shi)分沸(fei)點(dian)和(he)物料(liao)干燥溫度，蒸(zheng)汽(qi)不易外泄，所以(yi)(yi)，真(zhen)空(kong)干燥設備適用于干燥熱敏(min)性、易氧化、易爆和(he)有毒物料(liao)以(yi)(yi)及濕(shi)(shi)分蒸(zheng)汽(qi)需求(qiu)回收的場合。