單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從高溫熱源以各種方(fang)法(fa)傳遞給濕(shi)物料(liao)，使物料(liao)外(wai)表(biao)(biao)濕(shi)分汽(qi)化并逸散到外(wai)部空間，從而(er)在物料(liao)外(wai)表(biao)(biao)和內部呈現濕(shi)含量(liang)的差別。內部濕(shi)分向(xiang)外(wai)表(biao)(biao)分散并汽(qi)化，使物料(liao)濕(shi)含量(liang)不(bu)斷下降，逐漸完成物料(liao)整(zheng)體的干燥。

物料(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)取決(jue)于(yu)外表(biao)(biao)(biao)汽化速(su)(su)率(lv)(lv)和(he)內(nei)部(bu)(bu)(bu)濕分(fen)(fen)的(de)分(fen)(fen)散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)前(qian)期的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)受外表(biao)(biao)(biao)汽化速(su)(su)率(lv)(lv)操(cao)控；而后，只要干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)外部(bu)(bu)(bu)條件不變，物料(liao)的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)和(he)外表(biao)(biao)(biao)溫度(du)即(ji)保持穩定(ding)，這(zhe)個階段稱(cheng)為恒速(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)階段；當物料(liao)濕含量下(xia)降(jiang)到某一(yi)程度(du)，內(nei)部(bu)(bu)(bu)濕分(fen)(fen)向(xiang)外表(biao)(biao)(biao)的(de)分(fen)(fen)散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)，并小于(yu)外表(biao)(biao)(biao)汽化速(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)即(ji)主要由內(nei)部(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)決(jue)議，并隨濕含量的(de)下(xia)降(jiang)而不斷(duan)下(xia)降(jiang)，這(zhe)個階段稱(cheng)為降(jiang)速(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)階段。

干燥(zao)設(she)備(bei)可按操作進程(cheng)、操作壓力、加熱方法濕物料運(yun)動方法或結構等不同(tong)特征分類(lei)。按操作進程(cheng)，干燥(zao)設(she)備(bei)分為間歇式(分批操作)和接(jie)連式兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓干(gan)燥設(she)備和真(zhen)空干(gan)燥設(she)備兩類，在(zai)真(zhen)空下(xia)操(cao)作(zuo)可下(xia)降(jiang)空間的(de)濕(shi)分蒸汽(qi)分壓而(er)加(jia)速干(gan)燥進程，且可下(xia)降(jiang)濕(shi)分沸(fei)點和物(wu)料干(gan)燥溫(wen)度，蒸汽(qi)不易外泄，所以，真(zhen)空干(gan)燥設(she)備適用于干(gan)燥熱敏性、易氧化、易爆(bao)和有毒物(wu)料以及濕(shi)分蒸汽(qi)需求回收(shou)的(de)場(chang)合。