單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從(cong)高溫熱源以各種(zhong)方法傳遞給濕(shi)物(wu)料(liao)，使(shi)物(wu)料(liao)外表濕(shi)分汽(qi)(qi)化并逸散(san)到外部(bu)空(kong)間，從(cong)而在物(wu)料(liao)外表和內部(bu)呈現濕(shi)含量(liang)的差別。內部(bu)濕(shi)分向外表分散(san)并汽(qi)(qi)化，使(shi)物(wu)料(liao)濕(shi)含量(liang)不斷下降，逐漸完成物(wu)料(liao)整(zheng)體的干(gan)燥(zao)。

物(wu)料的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)取決于外(wai)表(biao)(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)率(lv)和內部(bu)(bu)濕(shi)分的(de)分散速(su)(su)率(lv)。通(tong)常干(gan)燥(zao)(zao)前期的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)受外(wai)表(biao)(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)率(lv)操(cao)控；而(er)后(hou)，只要干(gan)燥(zao)(zao)的(de)外(wai)部(bu)(bu)條件不(bu)變，物(wu)料的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)和外(wai)表(biao)(biao)(biao)溫度即保持(chi)穩定，這(zhe)個階(jie)段稱為恒速(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段；當物(wu)料濕(shi)含量(liang)下(xia)(xia)降(jiang)到某一程度，內部(bu)(bu)濕(shi)分向外(wai)表(biao)(biao)(biao)的(de)分散速(su)(su)率(lv)下(xia)(xia)降(jiang)，并小于外(wai)表(biao)(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)率(lv)時，干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)率(lv)即主要由內部(bu)(bu)分散速(su)(su)率(lv)決議，并隨濕(shi)含量(liang)的(de)下(xia)(xia)降(jiang)而(er)不(bu)斷(duan)下(xia)(xia)降(jiang)，這(zhe)個階(jie)段稱為降(jiang)速(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階(jie)段。

干燥設備可按操作進程、操作壓力(li)、加熱方法濕物料運(yun)動方法或結構等不同特征分(fen)類(lei)。按操作進程，干燥設備分(fen)為間歇式(shi)(分(fen)批操作)和接連式(shi)兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)為常壓干(gan)燥(zao)設備(bei)和(he)真空(kong)(kong)(kong)干(gan)燥(zao)設備(bei)兩類，在(zai)真空(kong)(kong)(kong)下(xia)操作可(ke)(ke)下(xia)降空(kong)(kong)(kong)間(jian)的濕分(fen)(fen)蒸汽(qi)分(fen)(fen)壓而(er)加速(su)干(gan)燥(zao)進(jin)程(cheng)，且可(ke)(ke)下(xia)降濕分(fen)(fen)沸點和(he)物料(liao)干(gan)燥(zao)溫度，蒸汽(qi)不易外泄，所以(yi)，真空(kong)(kong)(kong)干(gan)燥(zao)設備(bei)適用(yong)于干(gan)燥(zao)熱敏性(xing)、易氧化、易爆和(he)有毒(du)物料(liao)以(yi)及(ji)濕分(fen)(fen)蒸汽(qi)需(xu)求回(hui)收(shou)的場合(he)。