單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高(gao)溫熱源以(yi)各種方法(fa)傳遞給濕(shi)物(wu)料(liao)(liao)，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)外(wai)表(biao)濕(shi)分(fen)汽(qi)化(hua)并逸(yi)散到外(wai)部(bu)(bu)空間，從而在物(wu)料(liao)(liao)外(wai)表(biao)和(he)內部(bu)(bu)呈(cheng)現(xian)濕(shi)含量的差別(bie)。內部(bu)(bu)濕(shi)分(fen)向外(wai)表(biao)分(fen)散并汽(qi)化(hua)，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)濕(shi)含量不斷下(xia)降，逐漸(jian)完成(cheng)物(wu)料(liao)(liao)整(zheng)體的干燥。

物料(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)取決(jue)于(yu)外(wai)表汽化速(su)率(lv)(lv)(lv)和內部(bu)濕(shi)(shi)(shi)分的(de)(de)(de)分散速(su)率(lv)(lv)(lv)。通常干(gan)燥(zao)前期(qi)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)受外(wai)表汽化速(su)率(lv)(lv)(lv)操(cao)控；而(er)后，只(zhi)要(yao)干(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)外(wai)部(bu)條件不變，物料(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)和外(wai)表溫度(du)即保持穩定，這(zhe)個(ge)(ge)階段稱(cheng)為(wei)恒速(su)干(gan)燥(zao)階段；當物料(liao)濕(shi)(shi)(shi)含量下(xia)降(jiang)(jiang)到某一程度(du)，內部(bu)濕(shi)(shi)(shi)分向外(wai)表的(de)(de)(de)分散速(su)率(lv)(lv)(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)，并小于(yu)外(wai)表汽化速(su)率(lv)(lv)(lv)時，干(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)(lv)即主要(yao)由內部(bu)分散速(su)率(lv)(lv)(lv)決(jue)議，并隨濕(shi)(shi)(shi)含量的(de)(de)(de)下(xia)降(jiang)(jiang)而(er)不斷下(xia)降(jiang)(jiang)，這(zhe)個(ge)(ge)階段稱(cheng)為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)干(gan)燥(zao)階段。

干燥(zao)設(she)備(bei)(bei)可按操作進程(cheng)(cheng)、操作壓力、加熱(re)方法濕物(wu)料運動方法或結構(gou)等不同特征分(fen)類。按操作進程(cheng)(cheng)，干燥(zao)設(she)備(bei)(bei)分(fen)為間歇(xie)式(分(fen)批(pi)操作)和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設備(bei)和真空干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設備(bei)兩類，在真空下(xia)操作可下(xia)降空間的濕(shi)分(fen)蒸(zheng)汽分(fen)壓而加速干(gan)(gan)燥(zao)(zao)進程，且可下(xia)降濕(shi)分(fen)沸點和物料(liao)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)溫度，蒸(zheng)汽不易外泄(xie)，所以，真空干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設備(bei)適用于干(gan)(gan)燥(zao)(zao)熱敏性、易氧(yang)化(hua)、易爆和有毒物料(liao)以及(ji)濕(shi)分(fen)蒸(zheng)汽需求回(hui)收的場合(he)。