單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各(ge)種方法傳(chuan)遞(di)給(gei)濕(shi)物(wu)料(liao)，使(shi)物(wu)料(liao)外(wai)(wai)(wai)表(biao)濕(shi)分汽化(hua)并逸散(san)到外(wai)(wai)(wai)部(bu)空(kong)間，從而(er)在(zai)物(wu)料(liao)外(wai)(wai)(wai)表(biao)和內部(bu)呈現濕(shi)含(han)量的差(cha)別。內部(bu)濕(shi)分向外(wai)(wai)(wai)表(biao)分散(san)并汽化(hua)，使(shi)物(wu)料(liao)濕(shi)含(han)量不斷下(xia)降，逐漸完成物(wu)料(liao)整體的干燥。

物料(liao)(liao)的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)取決(jue)于外表(biao)(biao)汽(qi)化(hua)(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)和內部(bu)濕分(fen)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)燥(zao)(zao)前期(qi)的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)受(shou)外表(biao)(biao)汽(qi)化(hua)(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)操(cao)控(kong)；而(er)后，只(zhi)要(yao)干(gan)燥(zao)(zao)的(de)外部(bu)條件不(bu)變，物料(liao)(liao)的(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)和外表(biao)(biao)溫度(du)即保持穩(wen)定，這個(ge)階段稱為恒速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段；當物料(liao)(liao)濕含量下(xia)降(jiang)到某一程度(du)，內部(bu)濕分(fen)向外表(biao)(biao)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)，并小于外表(biao)(biao)汽(qi)化(hua)(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)即主(zhu)要(yao)由(you)內部(bu)分(fen)散速(su)(su)(su)率(lv)(lv)決(jue)議，并隨濕含量的(de)下(xia)降(jiang)而(er)不(bu)斷下(xia)降(jiang)，這個(ge)階段稱為降(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段。

干燥設備可按(an)(an)操作(zuo)進程、操作(zuo)壓力、加熱方(fang)法濕物(wu)料運(yun)動(dong)方(fang)法或結構等不同特(te)征分類。按(an)(an)操作(zuo)進程，干燥設備分為間(jian)歇式(分批操作(zuo))和(he)接連(lian)式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓(ya)干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)和(he)真(zhen)空(kong)干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)兩類，在真(zhen)空(kong)下操作可下降空(kong)間的濕分(fen)蒸汽分(fen)壓(ya)而加(jia)速(su)干(gan)燥(zao)進程，且可下降濕分(fen)沸點和(he)物(wu)料干(gan)燥(zao)溫度，蒸汽不易外泄，所以(yi)(yi)，真(zhen)空(kong)干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)適(shi)用于干(gan)燥(zao)熱敏性、易氧化(hua)、易爆(bao)和(he)有(you)毒物(wu)料以(yi)(yi)及濕分(fen)蒸汽需求回收的場合。