單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高(gao)溫熱源以各(ge)種方(fang)法(fa)傳(chuan)遞(di)給濕物(wu)料，使物(wu)料外表濕分(fen)汽化(hua)并逸散(san)到外部(bu)空間，從而在物(wu)料外表和(he)內部(bu)呈現濕含(han)量的差別。內部(bu)濕分(fen)向(xiang)外表分(fen)散(san)并汽化(hua)，使物(wu)料濕含(han)量不斷(duan)下(xia)降(jiang)，逐(zhu)漸完成物(wu)料整體(ti)的干燥(zao)。

物料的干(gan)(gan)燥速(su)率(lv)(lv)(lv)取決于外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化速(su)率(lv)(lv)(lv)和(he)內部(bu)濕分(fen)的分(fen)散(san)(san)速(su)率(lv)(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)燥前期的干(gan)(gan)燥速(su)率(lv)(lv)(lv)受外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化速(su)率(lv)(lv)(lv)操控；而(er)后，只要干(gan)(gan)燥的外(wai)部(bu)條件不(bu)變(bian)，物料的干(gan)(gan)燥速(su)率(lv)(lv)(lv)和(he)外(wai)表(biao)(biao)溫度即(ji)保持穩定(ding)，這個(ge)階段稱為恒速(su)干(gan)(gan)燥階段；當(dang)物料濕含量下(xia)(xia)(xia)降到某一程度，內部(bu)濕分(fen)向外(wai)表(biao)(biao)的分(fen)散(san)(san)速(su)率(lv)(lv)(lv)下(xia)(xia)(xia)降，并小于外(wai)表(biao)(biao)汽(qi)化速(su)率(lv)(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥速(su)率(lv)(lv)(lv)即(ji)主要由內部(bu)分(fen)散(san)(san)速(su)率(lv)(lv)(lv)決議，并隨濕含量的下(xia)(xia)(xia)降而(er)不(bu)斷下(xia)(xia)(xia)降，這個(ge)階段稱為降速(su)干(gan)(gan)燥階段。

干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)可按操作進程、操作壓力、加熱方法濕物料運(yun)動(dong)方法或結構等不同特(te)征分類。按操作進程，干(gan)燥(zao)設(she)備(bei)分為間歇式(shi)(分批操作)和接(jie)連式(shi)兩(liang)類；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓(ya)干燥(zao)設(she)備和(he)(he)真(zhen)空干燥(zao)設(she)備兩類(lei)，在真(zhen)空下(xia)操作可下(xia)降空間的濕(shi)分蒸汽分壓(ya)而(er)加速干燥(zao)進程，且可下(xia)降濕(shi)分沸點和(he)(he)物(wu)料干燥(zao)溫度，蒸汽不易外泄，所以(yi)，真(zhen)空干燥(zao)設(she)備適用于干燥(zao)熱敏性、易氧化、易爆(bao)和(he)(he)有毒(du)物(wu)料以(yi)及濕(shi)分蒸汽需(xu)求回收的場合。