單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)(liang)從高溫熱源(yuan)以各種方法傳(chuan)遞給濕(shi)(shi)物(wu)(wu)料(liao)，使物(wu)(wu)料(liao)外表(biao)濕(shi)(shi)分汽(qi)化并(bing)逸散到(dao)外部(bu)空間，從而在物(wu)(wu)料(liao)外表(biao)和(he)內部(bu)呈現濕(shi)(shi)含量(liang)(liang)的(de)差別。內部(bu)濕(shi)(shi)分向外表(biao)分散并(bing)汽(qi)化，使物(wu)(wu)料(liao)濕(shi)(shi)含量(liang)(liang)不斷下降，逐漸完成物(wu)(wu)料(liao)整體的(de)干燥。

物料的(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)取決(jue)于外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)和內(nei)部濕分(fen)的(de)分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)。通(tong)常干(gan)(gan)燥(zao)前期(qi)的(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)受(shou)外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)操控；而后，只要(yao)干(gan)(gan)燥(zao)的(de)外(wai)(wai)部條件不(bu)(bu)變，物料的(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)和外(wai)(wai)表(biao)溫度(du)即保持穩定，這(zhe)(zhe)個階(jie)段稱為(wei)恒速(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)段；當物料濕含量(liang)下(xia)(xia)(xia)降到某一程度(du)，內(nei)部濕分(fen)向(xiang)外(wai)(wai)表(biao)的(de)分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)下(xia)(xia)(xia)降，并小于外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)即主(zhu)要(yao)由內(nei)部分(fen)散(san)速(su)率(lv)(lv)決(jue)議，并隨濕含量(liang)的(de)下(xia)(xia)(xia)降而不(bu)(bu)斷下(xia)(xia)(xia)降，這(zhe)(zhe)個階(jie)段稱為(wei)降速(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)段。

干燥(zao)設(she)備可按操作(zuo)進程、操作(zuo)壓力(li)、加熱方(fang)法濕物料運動方(fang)法或結構(gou)等(deng)不同特征分類。按操作(zuo)進程，干燥(zao)設(she)備分為間(jian)歇式(分批(pi)操作(zuo))和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)(fen)為(wei)常壓(ya)干(gan)燥(zao)設備和(he)真(zhen)空干(gan)燥(zao)設備兩類，在真(zhen)空下(xia)操作可下(xia)降空間的濕分(fen)(fen)(fen)蒸(zheng)汽分(fen)(fen)(fen)壓(ya)而加(jia)速(su)干(gan)燥(zao)進程(cheng)，且(qie)可下(xia)降濕分(fen)(fen)(fen)沸點和(he)物(wu)料(liao)干(gan)燥(zao)溫(wen)度，蒸(zheng)汽不易外泄，所以，真(zhen)空干(gan)燥(zao)設備適用(yong)于干(gan)燥(zao)熱敏性、易氧化、易爆和(he)有(you)毒物(wu)料(liao)以及濕分(fen)(fen)(fen)蒸(zheng)汽需求回(hui)收的場(chang)合。