單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫(wen)熱源以各種方法傳遞給濕(shi)物料(liao)，使物料(liao)外(wai)表濕(shi)分(fen)(fen)汽化(hua)并逸散到外(wai)部(bu)空間，從而在物料(liao)外(wai)表和內部(bu)呈現濕(shi)含量的(de)(de)差別。內部(bu)濕(shi)分(fen)(fen)向外(wai)表分(fen)(fen)散并汽化(hua)，使物料(liao)濕(shi)含量不斷(duan)下降，逐漸完成物料(liao)整體的(de)(de)干(gan)燥。

物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)取決(jue)于外表(biao)汽(qi)化速(su)率(lv)和內(nei)部濕分的(de)(de)(de)(de)分散速(su)率(lv)。通常干(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期(qi)的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)受外表(biao)汽(qi)化速(su)率(lv)操控(kong)；而后，只要干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)外部條件不(bu)變，物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)和外表(biao)溫度(du)即保持穩定，這(zhe)個(ge)階段稱(cheng)為恒速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段；當物(wu)料(liao)濕含量下(xia)降到某一程度(du)，內(nei)部濕分向(xiang)外表(biao)的(de)(de)(de)(de)分散速(su)率(lv)下(xia)降，并小于外表(biao)汽(qi)化速(su)率(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)即主(zhu)要由(you)內(nei)部分散速(su)率(lv)決(jue)議，并隨(sui)濕含量的(de)(de)(de)(de)下(xia)降而不(bu)斷(duan)下(xia)降，這(zhe)個(ge)階段稱(cheng)為降速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段。

干燥設備可按操作(zuo)進程、操作(zuo)壓力、加熱方法濕物料運動(dong)方法或結(jie)構等不同特征分類(lei)。按操作(zuo)進程，干燥設備分為間歇式(分批(pi)操作(zuo))和接連式兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)為常壓(ya)干(gan)燥(zao)設備(bei)(bei)和(he)(he)(he)真空干(gan)燥(zao)設備(bei)(bei)兩類，在真空下操作可(ke)下降空間的(de)濕分(fen)(fen)蒸(zheng)汽分(fen)(fen)壓(ya)而加速干(gan)燥(zao)進程，且可(ke)下降濕分(fen)(fen)沸(fei)點和(he)(he)(he)物料干(gan)燥(zao)溫度，蒸(zheng)汽不易外(wai)泄，所(suo)以(yi)，真空干(gan)燥(zao)設備(bei)(bei)適用于干(gan)燥(zao)熱敏(min)性、易氧(yang)化、易爆和(he)(he)(he)有毒物料以(yi)及濕分(fen)(fen)蒸(zheng)汽需求回收的(de)場合。