單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱(re)(re)量(liang)(liang)從(cong)高溫(wen)熱(re)(re)源以各(ge)種(zhong)方(fang)法傳遞給濕(shi)物(wu)(wu)料(liao)，使物(wu)(wu)料(liao)外(wai)表(biao)濕(shi)分(fen)汽(qi)化并逸散(san)到外(wai)部(bu)空間，從(cong)而(er)在物(wu)(wu)料(liao)外(wai)表(biao)和內(nei)部(bu)呈(cheng)現濕(shi)含量(liang)(liang)的差別(bie)。內(nei)部(bu)濕(shi)分(fen)向外(wai)表(biao)分(fen)散(san)并汽(qi)化，使物(wu)(wu)料(liao)濕(shi)含量(liang)(liang)不斷下降，逐漸完成物(wu)(wu)料(liao)整體的干燥。

物(wu)料的(de)干燥速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)取(qu)決于外(wai)表(biao)(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)和內(nei)部(bu)濕(shi)分的(de)分散(san)(san)(san)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。通常干燥前期的(de)干燥速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)受外(wai)表(biao)(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)操控(kong)；而(er)后，只要干燥的(de)外(wai)部(bu)條(tiao)件不變，物(wu)料的(de)干燥速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)和外(wai)表(biao)(biao)(biao)溫(wen)度即保持穩定(ding)，這個(ge)階(jie)段(duan)稱為(wei)恒(heng)速(su)(su)(su)干燥階(jie)段(duan)；當物(wu)料濕(shi)含量下(xia)(xia)降(jiang)到某一(yi)程度，內(nei)部(bu)濕(shi)分向外(wai)表(biao)(biao)(biao)的(de)分散(san)(san)(san)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)下(xia)(xia)降(jiang)，并小(xiao)于外(wai)表(biao)(biao)(biao)汽(qi)化(hua)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)時，干燥速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)即主要由(you)內(nei)部(bu)分散(san)(san)(san)速(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)決議，并隨濕(shi)含量的(de)下(xia)(xia)降(jiang)而(er)不斷下(xia)(xia)降(jiang)，這個(ge)階(jie)段(duan)稱為(wei)降(jiang)速(su)(su)(su)干燥階(jie)段(duan)。

干(gan)燥(zao)設備(bei)可按操作進程、操作壓(ya)力、加(jia)熱(re)方法濕物(wu)料運(yun)動方法或結構等(deng)不同特征分類。按操作進程，干(gan)燥(zao)設備(bei)分為間歇式(分批操作)和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓(ya)干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)和真空(kong)干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)兩類，在(zai)真空(kong)下操(cao)作可(ke)下降(jiang)(jiang)空(kong)間的濕分蒸汽(qi)分壓(ya)而加速干燥(zao)(zao)進程，且(qie)可(ke)下降(jiang)(jiang)濕分沸(fei)點和物(wu)料干燥(zao)(zao)溫度，蒸汽(qi)不易(yi)外泄，所以，真空(kong)干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)適用(yong)于干燥(zao)(zao)熱敏性、易(yi)氧化、易(yi)爆和有(you)毒物(wu)料以及(ji)濕分蒸汽(qi)需求(qiu)回收的場合(he)。