單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以(yi)各種方法傳遞給(gei)濕(shi)物(wu)(wu)料(liao)，使物(wu)(wu)料(liao)外(wai)(wai)表濕(shi)分汽化并逸散到外(wai)(wai)部(bu)空(kong)間(jian)，從而(er)在物(wu)(wu)料(liao)外(wai)(wai)表和內部(bu)呈(cheng)現濕(shi)含(han)(han)量的差(cha)別。內部(bu)濕(shi)分向外(wai)(wai)表分散并汽化，使物(wu)(wu)料(liao)濕(shi)含(han)(han)量不斷下降，逐漸完成物(wu)(wu)料(liao)整體的干燥。

物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)取決(jue)于外(wai)表(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)和(he)內部(bu)濕(shi)分(fen)的(de)(de)(de)分(fen)散(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)燥(zao)(zao)前(qian)期的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)表(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)操控；而(er)(er)后，只要(yao)干(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)外(wai)部(bu)條件(jian)不(bu)變(bian)，物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)和(he)外(wai)表(biao)(biao)溫度即保持穩定，這(zhe)個階段(duan)稱(cheng)為恒速(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)；當物料(liao)(liao)濕(shi)含量下(xia)降(jiang)(jiang)到某一程度，內部(bu)濕(shi)分(fen)向外(wai)表(biao)(biao)的(de)(de)(de)分(fen)散(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)，并小于外(wai)表(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)燥(zao)(zao)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)即主要(yao)由內部(bu)分(fen)散(san)速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)決(jue)議，并隨濕(shi)含量的(de)(de)(de)下(xia)降(jiang)(jiang)而(er)(er)不(bu)斷下(xia)降(jiang)(jiang)，這(zhe)個階段(duan)稱(cheng)為降(jiang)(jiang)速(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)(zao)階段(duan)。

干燥(zao)(zao)設(she)備可按操作(zuo)進程、操作(zuo)壓力(li)、加(jia)熱(re)方法濕物(wu)料運動方法或結構等(deng)不同特征(zheng)分(fen)類。按操作(zuo)進程，干燥(zao)(zao)設(she)備分(fen)為間歇(xie)式(shi)(分(fen)批操作(zuo))和接連式(shi)兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓干(gan)(gan)燥設備(bei)(bei)和(he)真(zhen)(zhen)空(kong)干(gan)(gan)燥設備(bei)(bei)兩(liang)類，在真(zhen)(zhen)空(kong)下操作可下降(jiang)空(kong)間(jian)的濕分(fen)蒸汽(qi)分(fen)壓而加(jia)速(su)干(gan)(gan)燥進程，且(qie)可下降(jiang)濕分(fen)沸點(dian)和(he)物料干(gan)(gan)燥溫度，蒸汽(qi)不(bu)易(yi)外(wai)泄，所以，真(zhen)(zhen)空(kong)干(gan)(gan)燥設備(bei)(bei)適用(yong)于干(gan)(gan)燥熱敏(min)性、易(yi)氧化、易(yi)爆和(he)有毒物料以及濕分(fen)蒸汽(qi)需(xu)求回收的場合(he)。