單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫(wen)熱源以各種方法傳(chuan)遞給濕(shi)物(wu)料(liao)(liao)，使物(wu)料(liao)(liao)外表濕(shi)分汽(qi)化并逸散到外部(bu)空間，從而在物(wu)料(liao)(liao)外表和(he)內部(bu)呈(cheng)現濕(shi)含量的(de)差別。內部(bu)濕(shi)分向(xiang)外表分散并汽(qi)化，使物(wu)料(liao)(liao)濕(shi)含量不(bu)斷下(xia)降，逐漸完(wan)成物(wu)料(liao)(liao)整體的(de)干燥。

物(wu)料的(de)干燥(zao)速(su)(su)(su)率取(qu)決于(yu)外表(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)率和內部濕(shi)分(fen)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率。通常干燥(zao)前期的(de)干燥(zao)速(su)(su)(su)率受外表(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)率操(cao)控；而后，只要干燥(zao)的(de)外部條(tiao)件不(bu)變，物(wu)料的(de)干燥(zao)速(su)(su)(su)率和外表(biao)(biao)溫度即保持(chi)穩定，這個階(jie)(jie)段(duan)(duan)稱為恒速(su)(su)(su)干燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)(duan)；當物(wu)料濕(shi)含(han)量下(xia)降到某(mou)一程度，內部濕(shi)分(fen)向外表(biao)(biao)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)率下(xia)降，并小于(yu)外表(biao)(biao)汽化(hua)速(su)(su)(su)率時，干燥(zao)速(su)(su)(su)率即主要由內部分(fen)散速(su)(su)(su)率決議(yi)，并隨(sui)濕(shi)含(han)量的(de)下(xia)降而不(bu)斷下(xia)降，這個階(jie)(jie)段(duan)(duan)稱為降速(su)(su)(su)干燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)(duan)。

干(gan)燥設(she)備可按操作進程、操作壓力(li)、加熱方(fang)法濕物(wu)料運動方(fang)法或結構等不同特征分類(lei)。按操作進程，干(gan)燥設(she)備分為間(jian)歇式(分批操作)和接連式兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓(ya)干(gan)(gan)燥設備(bei)和真(zhen)空干(gan)(gan)燥設備(bei)兩類，在真(zhen)空下(xia)操(cao)作可下(xia)降(jiang)空間的濕分蒸汽分壓(ya)而加(jia)速(su)干(gan)(gan)燥進(jin)程，且可下(xia)降(jiang)濕分沸(fei)點和物料(liao)干(gan)(gan)燥溫度，蒸汽不易外泄，所以(yi)(yi)，真(zhen)空干(gan)(gan)燥設備(bei)適用于干(gan)(gan)燥熱敏性、易氧化(hua)、易爆和有(you)毒(du)物料(liao)以(yi)(yi)及濕分蒸汽需(xu)求回(hui)收(shou)的場(chang)合。