數控木材烘干設備，采用(yong)新型的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝(yi)，全程自動化控(kong)制(zhi)體系，可以(yi)對產(chan)品的(de)(de)(de)速(su)度(du)，以(yi)及加(jia)熱的(de)(de)(de)溫度(du)，均可調節(jie)，操作簡(jian)單，廣泛用(yong)于各種木(mu)材(cai)企業。生(sheng)產(chan)良好(hao)的(de)(de)(de)設(she)備(bei)性(xing)能是木(mu)材(cai)干材(cai)干燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)基礎，是執行干燥(zao)(zao)工藝(yi)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)提。工藝(yi)是木(mu)材(cai)干燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)關鍵。木(mu)材(cai)干燥(zao)(zao)過程往往持續幾天甚至幾十天，什(shen)么時(shi)候加(jia)熱，什(shen)么情(qing)況下調濕都是十分講究的(de)(de)(de)。正確的(de)(de)(de)工藝(yi)能夠在(zai)保(bao)證質量(liang)；能量(liang)消耗較小的(de)(de)(de)前(qian)(qian)提下使木(mu)材(cai)以(yi)較快的(de)(de)(de)速(su)度(du)得以(yi)干燥(zao)(zao)，而(er)不當的(de)(de)(de)工藝(yi)將造成許多(duo)木(mu)材(cai)因干燥(zao)(zao)缺陷、含水率不均勻而(er)降低等級，甚至報廢。設(she)備(bei)和(he)工藝(yi)，就象計算機的(de)(de)(de)硬件和(he)軟件一樣密(mi)不可分。

建議(yi)木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)企(qi)業分析我國木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)干(gan)(gan)燥(zao)技術(shu)的(de)現狀及干(gan)(gan)燥(zao)設備技術(shu)的(de)優(you)缺(que)點，針對不同木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)屬(shu)性和企(qi)業的(de)實際(ji)情況，合理(li)地(di)選擇(ze)干(gan)(gan)燥(zao)設備，制定適應于木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)干(gan)(gan)燥(zao)工藝，避免木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)在干(gan)(gan)燥(zao)過程(cheng)中由各種干(gan)(gan)燥(zao)缺(que)陷(xian)而(er)引起的(de)資源(yuan)浪費。

產品原理：

在烘干機機正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統內被干燥介質充分吸收，產生攝氏170度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理；同時設備上的蒸汽發生裝置，可產生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發，表層的含水率低于木材內部，內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內部水分的移動速度，與板材厚度和木材比重成反比。另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。木材干燥機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大