單板干燥設備和隨后的流化床干燥技術將確定用于生產基于濃縮液體的特殊性能粉末的更具成本效益的生產方法。通常，大規模干燥設備用于生產食品粉末。每個干燥設備每小時可以產生數噸粉末。此外，由于含有乳制品的成分，大多數粉末可用作粉末組分。從干燥行業當前的技術發展狀況來看，我們關注如何保護營養物質，滅活那些不需要的微生物，達到所需的顆粒水分和功能，并延長食品的保質期。由于干燥過程的強烈復雜性，有必要涉及液滴和熱氣體的相互作用，液滴尺寸的分布，顆粒的軌跡和熱氣體的流動模式。

       因此，很難在噴霧干燥器中建立詳細干燥現象的模型。在干燥過程中跟蹤干燥室中的熱空氣中的液滴，或者在水重構期間跟蹤液體中的顆粒，可以形成有效的方法來幫助理解和處理在施加過程中出現的典型顆粒的形成。處理。研究結果表明，應使用噴霧干燥和相關工藝生產食品粉末。應特別強調干燥過程和食品相互作用的關鍵要素，并通過噴霧干燥牛奶基材料的例子來確定潛在的問題，同時，以更科學的方式探索功能評估的類型。在干燥過程中，產品質量問題受顆粒問題的影響很大。

     單板干燥設備的加工對于生產優良產品非常重要。在干燥器中，重要的過程是霧化，混合和干燥;在液體中，該過程潤濕，分散和溶解顆粒。更加科學的方法來改進更先進的噴霧干燥食品生產設備的功能有利于商業操作并實現優異的水重建。可以建立簡單但干燥的動力學模型（即聚集動力學），以更有效地優化設備操作，以實現節能和新產品開發。挑戰在于，在確定干燥食品的質量時，對顆粒內水分空間分布的要求變得更加關鍵。由于微粒子（粒徑范圍：10微米至數百微米）仍然沒有實驗室確定的*濕度曲線，因此需要加強該研究。