當單板烘干設備正常運行時，影響較大且易于忽略的因素有以下幾點：(入口溫度進入吸附干燥器的壓縮空氣，壓縮空氣為一定溫度的飽和空氣)。在相同的壓力條件下，當溫度升高5℃時，飽和含水量增加約30％，即進入吸附干燥器的濕度負荷增加約30％。另外，吸附劑的吸附容量隨著溫度的升高而降低，因此吸附干燥器的干燥效率隨著壓縮空氣的入口溫度的增加而降低。當入口氣體溫度升高5℃時，成品氣體出口的露點將增加8℃和10℃。因此，盡可能降低入口溫度有利于吸附干燥器。(b)根據其結構和規范，在無油活塞式空氣壓縮機（迷宮、具有正壓保護和低功率非石油發動機的填料除外）的排氣中仍有一定量的潤滑油，其結構和規格約為6至15mg/m3。

   根據油氣分離器的效率和排氣溫度，噴油螺桿空壓機的含油量等于無油活塞機的含油量。一般認為，噴油螺桿壓縮機的中值為10mg/m~3，5~15mg/m3。(c)在干燥器運行期間，再生氣體不能隨意調節。此外，REGAS的瞬時流量對于加熱和再生干燥機來說不能太小，否則會降低REGAS作為熱載體的熱傳遞效率，導致局部過熱，并且大多沒有熱量，并破壞吸附劑的結構和性能。同時，如果流速太低，由于通過吸附層的氣流的短路，容易形成"隧道效應"，這導致了不均勻的傳熱和有效的解吸。(d)從單板烘干設備的后冷卻器排出的壓縮空氣是含有一定量冷凝水的飽和壓縮空氣。少量的冷凝水對吸附干燥機的影響不大。如果氣體-水分離器和過濾器未安裝在吸附干燥器的前面或者由于異常因素而大量的冷凝水進入吸附塔，則吸附將惡化。露點溫度急劇升高，導致吸附劑在嚴重的情況下破碎成粉末(即，粉末從消聲器中排出并且灰塵過濾器堵塞)，并且吸附劑需要被替換。這是因為在大量冷凝水進入吸附塔之后，吸附劑在瞬間吸收大量的水，同時釋放大量的吸附熱，因為吸附劑是非導電的體。吸附熱量不能及時釋放，吸附在吸附劑微孔中的液態水吸收。當熱量足夠時，水的體積蒸發成氣體并迅速膨脹以破壞吸附劑。因此，在吸附干燥器前安裝水分離設備是必要的。