單板烘干機可干燥各種樹種、各種規格、各種用途的木材，具有效率高、節能、安全可靠、干燥周期短、干燥質量好、干燥成本低等優點。廣泛應用于大中型木材加工企業，特別是用于出口木材產品的廠家。HXM系列木材干燥設備，在正常運行中，燃料在燃燒室充分燃燒，產生熱能，在熱干燥系統中被干燥介質充分吸收，產生180℃左右的溫度，在循環風機的作用下，通過控制系統和輸送系統，將高溫空氣輸送到干燥室干燥木材。

   同時，設備上的蒸汽發生器可以產生大量的大氣蒸汽。根據干燥工藝的要求，蒸汽可在適當的時間送進干燥室，木材可噴灑加濕處理。加濕系統是一個獨立的蒸汽系統。帶著安全裝置。飽和濕蒸汽能使木材表面溫度和內部濕度在短時間內保持一致，從而達到木材內外干燥的目的。實心厚實硬厚木可采用間歇加熱干燥工藝干燥。解決了木材干燥過程中出現的內部裂紋、端部裂紋和變形等缺陷，大大提高了優良木材的成品率。木材干燥設備配有熱回收系統，大大降低了干燥成本，縮短了干燥周期。當木材含水率降至15%以下時，經6~8h高溫干蒸后，可殺滅木材中寄生的所有蟲卵，解決了蛀蟲產生的不良影響，提高了企業經濟效益。本設備部件木材干燥機采用自制氣體作為熱源，干燥為滾筒、蛇管兩部分。

   滾筒部分：內滾筒，外絕緣兩層。內滾筒配有三頭內螺旋片，可使干燥物料均勻移動，稱為油炸加熱。蛇形管再次使用熱源，干燥物料經引風機負壓空氣泵入螺桿，分離干燥物料，達到干燥效果。現有的木材干燥機一般采用煤和木柴作為熱源，勞動強度高，成本高，熱效率損失大，熱利用率小于30%。原裝半桶的正常含水量為35%，烘干34次。木材烘干機一次可使出汗率為35%的原料干燥。干燥成本大幅度降低75%，節電。烘干機的氣體來源于炭化窯，干燥爐的炭化過程中產生的甲烷氣體為烘干機所用。