中國通用機械工業協會干燥設備分會主席史勇春告訴記者，近兩年來，中國干燥行業經歷了本世紀以來最嚴峻的考驗。干燥設備行業面臨著市場需求萎縮、結構性產能過剩、經濟增長放緩等一系列問題。令人欣慰的是，干燥企業正在逆水行舟，基本完成了新常態下的調整改造，成功實現了行業升級的“軟著陸”。目前，新的干燥技術和設備在我國層出不窮，已達到國內外同類設備的先進水平。其中，聚丙烯干燥機就是一個很好的例子。

     國家干燥技術與設備工程技術研究主任、天華化工機械自動化研究設計院孫總經理說，天華研究所設計制造的D 520流化床干燥機可與不同規格的聚丙烯裝置配套使用，多年來已在天津石化聚丙烯裝置(每小時45噸)上使用，完全滿足用戶的需要。整體技術已達到國內外同類設備的先進水平，并獲得多項zhuanli。孫經理表示，天津石化D 520干燥機具有較高的生產能力和對干燥介質的強烈影響。為了防止床層分配板撕裂和入口應力集中對相關部件造成的損壞，天華研究所對D 520干燥機進行了應力分析。根據試驗結果，對該設備進行了安全處理，取得了良好的效果。在聚氧乙烯(PEO)工業生產過程中，聚合釜懸浮液須經過過濾、干燥和冷卻。

   過濾后，它是一種需要干燥的汽油。高粘度PEO濕料，耐高溫性能差。這種濕料對聚氧化乙烯的后處理形成了苛刻的操作條件，嚴重制約了聚氧化乙烯的工業生產。針對這種情況，上海化工研究院化工機械研究所開發了以臥式流化床為核心設備的閉路循環干燥工藝，解決了傳統工業生產工藝的不足，提高了PEO的生產能力。同時，有效地降低了生產成本，使整個裝置運行穩定，產品質量達到國外同類高質量水平。工業干燥的技術有很多，如熱風干燥、真空干燥等，需要通過溫度、壓力或氣體流量將水帶走。