多層單板烘干機可以有效地提高木片烘干速率，而且節省場地費，以及占用空間的費用。那么單板烘干機分為什么呢。木材干燥機是為木屑、小木屑、木皮干燥而設計和制造的。它具有干燥得率大、節能效果顯著、維護性低等特點。其主要工作原理是：木片通過噴霧管與旋轉筒的聯合作用進入木片干燥機，物料在汽缸內沸騰，熱風與物料充分接觸，干燥完成。所謂氣流鋸末干燥機，是指利用螺旋輸送機將粉末顆粒、濕鋸末連續加入干燥管中。在高速熱風的輸送和分散過程中，對濕物料中的水分進行蒸發，得到粉末或顆粒干燥產品。主要由空氣加熱器、送風器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。木屑進入木屑干燥機的工作原理是由噴嘴與旋轉圓筒材料在管內沸騰、流化、熱風和物料充分接觸的作用下完成干燥。木材專用熱風(蒸汽)干燥設備，可干燥各種樹種、各種規格、各種用途的木材，具有效率高、節能、安全可靠、干燥周期短、干燥質量好、干燥成本低等優點。

  廣泛應用于大中型木材加工企業，特別是用于出口木材產品的廠家。HXM系列木材干燥設備，在正常運行中，燃料在燃燒室充分燃燒，產生熱能，在熱干燥系統中*干燥介質完全吸收，產生180℃左右的溫度，在循環風機的作用下，通過控制系統和輸送系統，將高溫空氣輸送到干燥室干燥木材。同時，設備上的蒸汽發生器可以產生大量的大氣蒸汽。根據干燥工藝的要求，蒸汽可在適當的時間送進干燥室，木材可噴灑加濕處理。加濕系統是一個獨立的蒸汽系統。帶著安全裝置。飽和濕蒸汽能使木材表面溫度和內部濕度在短時間內保持一致，從而達到木材內外干燥的目的。實心厚實硬厚木可采用間歇加熱干燥工藝干燥。解決了木材干燥過程中出現的內部裂紋、端部裂紋和變形等缺陷，大大提高了品質好的木材的成品率。木材干燥設備配有熱回收系統，大大降低了干燥成本，縮短了干燥周期。

   當木材含水率降至15%以下時，經6~8h高溫干蒸后，可殺滅木材中寄生的所有蟲卵，解決了蛀蟲產生的不良影響，提高了企業經濟效益。本設備部件木材干燥機采用自制氣體作為熱源，干燥為滾筒、蛇管兩部分。滾子部分：內滾筒，外絕緣兩層。內滾筒配有三頭內螺旋片，可使干燥物料均勻移動，稱為油炸加熱。蛇形管再次使用熱源，干燥物料經引風機負壓空氣泵入螺桿，分離干燥物料，達到干燥效果。現有的木材干燥機一般采用煤和木柴作為熱源，勞動強度高，成本高，熱效率損失大，熱利用率小于30%。原裝半桶的正常含水量為35%，烘干34次。木材烘干機一次可使出汗率為35%的原料干燥。干燥成本大幅度降低75%，節電。烘干機的氣體來源于炭化窯，干燥爐的炭化過程中產生的甲烷氣體為烘干機所用。

   綜合估算：干燥成本每年可節省近1萬元。特點：木材烘干機加工能力大，油耗低，干燥成本低。本發明具有耐高溫的特點，可用于高溫熱風物料的快速干燥。可擴展性強，設計考慮了生產余量，即使產量增長幅度小，也不需要更換設備。設備采用拖船結構，拖輪配合良好，大大降低了磨損和功耗。特別設計的擋土輪結構，大大降低了設備傾斜工作引起的水平推力。耐過載能力強，氣缸運行平穩，可靠性高。