從原材料的貯存到產品的出產、包裝、運送和貯存等進程，單板烘干機都會遭到相對濕度影響。因此為了前進產品質量，對濕度的控制是有必要的。相對濕度很小的改動也能就會發生霉菌。霉菌成長也往往會由于冷凝和結冰等其他與濕度相關的問題而導致。不同的相對濕度產品霉菌的品種會不同。但相對濕度抵達70%時，霉菌便會成倍的添加。單板烘干機幾乎存在于全部的物品中，即使是在單調的情況下也會長期存在，潛伏期有時能抵達數十年甚至上百年。濕潤能直接對電子元件之間的電氣功用發生影響，改動電路原有的特性，直至損壞。在國家的防空系統中，20%電子產品的損壞首要是由空氣中的濕度過高導致的。  　　

    在環境濕度較大時，會引起電子產品絕緣材料電阻下降，然后引起產品的短路，導致產品的缺點及損壞。單板烘干機而假設相對濕度能下降到45%，產品損壞的可能性則會大大減少。與80%的相對濕度比較，損壞能減少一半。濕空氣有時也會是一個導體，一些高功率的電子設備如雷達或通訊器材等，在遇到過于濕潤的環境時，有可能發生電火花甚至著火。濕度還能導致雷達系統波導管中的空氣電離，然后發生缺點。因此對雷達內部空氣進行濕度控制是必要的。  　　所謂腐蝕，其實就是金屬的氧化，是簡略遭到濕度影響的。當空氣中的濕度抵達必定程度時，金屬表面一般會構成一層薄的不易看見的濕氣膜(即水膜)。當這層水膜抵達20-30個分子厚度時，它就變成電化學腐蝕所需求的電解液膜。

     這種現象一般是在顆粒料離開環模時發生的。在出產中,當切刀方位調得離環模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被堵截，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運送進程中，往往會從這些裂紋處開裂，構成出產出的顆粒料粉料過多。單板烘干機添加環模對飼料的緊縮力，即變大環模的緊縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值將飼料材料損壞得更細些，假設添加了糖蜜或脂肪，應改進糖蜜或脂肪的分布均勻度并且控制其添加量，以前進顆粒料的密實度，防止飼料松軟；調度切刀離環模表面的距離，一般刀口離環模表面面的距離不大于所出產的飼料顆粒的直徑值，或許替換運用較尖利的切刀片，關于小直徑的顆粒料也可選用薄刀片，并使薄刀片緊貼環模表面出產；運用粘結類的制粒助劑，有助于改進顆粒內部的結合力。  　

    與情形1中的現象有些相似，裂紋發生于制粒機顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。當將含有較多纖維的疏松飼料制粒時，就有可能發生此種情況。這種顆粒料往往是在將飼料擠入環模的造粒孔時，由于其間含有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出后，因纖維的脹大作用使顆粒料在橫截面上發生橫貫裂紋，發生樅樹皮狀的飼料外觀。  　　改進的辦法在于添加制粒機環模對飼料的緊縮力，即變大環模的緊縮比；控制纖維的損壞細度，其長度不能超過粒徑的三分之一；下降產量以減低飼料經過模孔時的速度，添加密實度；加長調質的時間，運用多層調質器或釜式調質器；當粉料水份過高或含有尿素時，亦有可能發生樅樹皮狀的飼料外觀，應控制添加的水份和尿素含量。  　　3、顆粒料發生垂直裂紋  　　在有些飼料配方中含有疏松而略具彈性的材料，這種材料在經過調質器調質時會吸水脹大，在經過環模緊縮制粒后，會因水份的作用及材料本身所具有的彈性而彈開，發生了垂直裂紋。