木材烘干機能源化利用的途徑包括氣化發電、液化、高溫熱解、壓縮成型后直接燃燒等。無論哪一種利用方式，都對生物質的含水率有嚴格要求。在收獲季節，農作物秸稈的初含水量通常在30％以上，長時間貯存非常容易引起秸稈變質。因此，秸稈的干燥就成為秸稈大規模資源化工業利用的關鍵問題。本文根據生物質的干燥特性，設計了一種效率高的板式生物質干燥機，它利用熱傳導、對流、輻射3種傳熱方式對物料快速加熱，根據空氣調節技術設計的多孔射流板換熱原件，使干燥機內溫度場與氣流速度場達到了物料干燥的要求，實現了生物質干燥的狻需供能“提高了干燥機的熱利用率，為生物質的規模化利用奠定了基礎。

    生物質干燥機的設計1.1生物質干燥機的總體結構生物質干燥過程可分為3個階段：短時間的升溫段、等速干燥段與降速干燥段。在整個干燥周期的前半周期中，物料含水率高、密度大，是干燥過程中的主要吸熱段，應以較高的溫度與氣流速度來提高干燥機的產量。在干燥過程的后半個周期，物料的溫度較高、含水率較低、密度小，在此階段，物料的干燥時間基本不變，可以較小的氣流速度進行干燥，以節約能源。根據生物質的干燥特性，設計的生物質干燥機結構如所示，粉碎后的生物質由進料口進入干燥機，在傳動系統的鏈條、刮桿的拖動下，沿供熱系統的射流板上表面緩緩移動，此時受到加熱板上表面的傳導加熱，同時受到上一層加熱板下表面輻射加熱和從射流孔射流出的高溫加熱介質的強化對流換熱。這樣，被干燥的物料在多層加熱板的傳導、對流、輻射3種傳熱方式的作用下，水分迅速地擴散出來，由排濕系統排出干燥機外，達到快速、效率高干燥的目的。5-鼓風機；6-拖動調速電機；7-供熱系統1.2供熱系統的設計加熱氣流均勻是干燥機設計的核心問題，也是影響干燥速度和干燥質量的主要因素。

      升溫段是生物質干燥過程中的加熱階段，此時生物質具有含水量高、堆積密度大等特點，在此階段不僅需要大量的熱能，而且還需要較大的風速，木材烘干機以便穿透物料層，達到物料快速、均勻升溫的目的。等速干燥段是生物質干燥過程中的主要脫水段，水分蒸發量大，此時只需供給生物質水分持續蒸發所需的熱量即可。降速干燥段是生物質干燥過程中的最 后一個階段，在此階段生物質己變得很膨松，只需脫去少量的水，因此，此階段只需少量的熱量，風速不宜太高，以免將物料吹飛％2.根據這一理論研究和基礎試驗的結果，結合空氣調節技術與傳熱學原理，設計出了由等壓分流的靜壓箱和效率高的換熱的射流加熱板組成的供熱系統如）所示。