木材烘干機在加熱器與每層輸送網帶下面熱風入口處增設導風裝置，調節熱風在輸送網帶上分布的均勻性。如所示導風裝置結構截面圖。它是在三角形支架上設有4層由上至下均勻排列的導風板，一層比一層長，把進風口均勻分成5部分。每層導風板都折兩道彎，從截面方向看，把導風板分成如所示的三段，第一段與第二段的折彎角度4層導風板是一樣的，放置時，要使第一段水平，第二段與每層網帶下方的斜隔板平行，而第二段與第三段的折彎角度每層都不一樣，第三段向網帶方向的延長線把網帶在橫截面方向均勻分成5部分，這樣使熱風分成5部分均勻通過網帶上所對應的區域，大大改善熱風在網帶上分布的均勻性。  　　每層導風板第一段端頭兩側夾于可上下移動的角鐵之間，兩側中間通過銷軸與三角支架相連且可繞銷軸轉動，此結構的優點是各導風板具有可調性。

　進料段增設均料裝置，改善鋪料均勻性進料端煙葉從刮板喂料機落下后，由于刮板喂料機的工作原理是一個循環周期進行一次喂料，所以進料段網帶上的煙葉是呈波浪式排列，鋪料嚴重不均勻，影響了烘干段的烘烤效果。我們增設的拋料裝置如所示是由一對減速機分別驅動兩個拋料輥并列向相同方向旋轉，第一個拋料輥齒多，轉速慢。第二個拋料輥齒少，轉速快。第二個拋料輥上的齒與第一個拋料輥上的齒交錯排列，并且兩個拋料輥的旋轉區域有部分重合（如示意）。

  第二個拋料輥快速不停地向網帶上拋料，第一個拋料輥不停地接料并向第二個拋料輥傳遞料。兩個拋料輥均采用無級變速減速機驅動，在使用過程中現場調試一個合適的速度，使兩個拋料輥轉速嚴密配合，煙葉經拋料輥拋出后均勻分布在輸送網帶上，為煙片進入烘干區處理奠定了基礎。  　　4結論經過改造的三層白肋煙烘干機已在天津卷煙廠順利通過試車，各區熱風互不干擾，溫度控制精度在2T以內，工藝變化靈活。木材烘干機各項工藝參數均達到預定的工藝要求，布料均勻，烘干水分誤差小。此項技術已被國家知識產權局授予zhuanli。