木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱(re)量從高溫熱(re)源以各(ge)種方法傳遞給濕(shi)(shi)(shi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)，使物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)外(wai)表濕(shi)(shi)(shi)分汽化(hua)并逸散到外(wai)部(bu)空間(jian)，從而在物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)外(wai)表和內(nei)(nei)部(bu)呈現濕(shi)(shi)(shi)含量的差別。內(nei)(nei)部(bu)濕(shi)(shi)(shi)分向外(wai)表分散并汽化(hua)，使物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)濕(shi)(shi)(shi)含量不斷下降(jiang)，逐漸(jian)完(wan)成物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)整體(ti)的干燥。

物(wu)(wu)料的(de)(de)干燥(zao)(zao)速(su)率取決于(yu)外表汽(qi)化速(su)率和(he)內(nei)部(bu)(bu)濕分的(de)(de)分散速(su)率。通(tong)常干燥(zao)(zao)前期的(de)(de)干燥(zao)(zao)速(su)率受外表汽(qi)化速(su)率操控；而(er)后，只要(yao)干燥(zao)(zao)的(de)(de)外部(bu)(bu)條件(jian)不(bu)變(bian)，物(wu)(wu)料的(de)(de)干燥(zao)(zao)速(su)率和(he)外表溫度即(ji)保持穩(wen)定，這個階段稱(cheng)為恒速(su)干燥(zao)(zao)階段；當物(wu)(wu)料濕含(han)量下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)某一程度，內(nei)部(bu)(bu)濕分向外表的(de)(de)分散速(su)率下(xia)降(jiang)(jiang)，并小于(yu)外表汽(qi)化速(su)率時(shi)，干燥(zao)(zao)速(su)率即(ji)主要(yao)由內(nei)部(bu)(bu)分散速(su)率決議，并隨(sui)濕含(han)量的(de)(de)下(xia)降(jiang)(jiang)而(er)不(bu)斷(duan)下(xia)降(jiang)(jiang)，這個階段稱(cheng)為降(jiang)(jiang)速(su)干燥(zao)(zao)階段。

干燥設備可按(an)操(cao)作(zuo)進程、操(cao)作(zuo)壓力、加熱(re)方(fang)法濕物料運動方(fang)法或結(jie)構等不同(tong)特征分(fen)類(lei)。按(an)操(cao)作(zuo)進程，干燥設備分(fen)為間(jian)歇式(分(fen)批操作)和接連式兩類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；