單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量(liang)從高溫(wen)熱源以各(ge)種方法傳遞給濕(shi)物(wu)料(liao)，使(shi)物(wu)料(liao)外(wai)(wai)表濕(shi)分汽化并逸散到外(wai)(wai)部空間，從而在物(wu)料(liao)外(wai)(wai)表和內(nei)部呈現(xian)濕(shi)含量(liang)的差別。內(nei)部濕(shi)分向外(wai)(wai)表分散并汽化，使(shi)物(wu)料(liao)濕(shi)含量(liang)不(bu)斷下降，逐漸(jian)完成物(wu)料(liao)整(zheng)體的干燥。

物料的干燥(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率取決于外表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)率和內部(bu)濕(shi)分的分散(san)速(su)(su)(su)率。通常干燥(zao)(zao)(zao)(zao)前期的干燥(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率受外表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)率操控；而(er)后，只(zhi)要干燥(zao)(zao)(zao)(zao)的外部(bu)條件(jian)不(bu)(bu)變(bian)，物料的干燥(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率和外表(biao)溫(wen)度(du)即保持穩(wen)定(ding)，這(zhe)個階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)稱為恒速(su)(su)(su)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)；當物料濕(shi)含量(liang)下降(jiang)到某(mou)一程(cheng)度(du)，內部(bu)濕(shi)分向(xiang)外表(biao)的分散(san)速(su)(su)(su)率下降(jiang)，并小于外表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)率時(shi)，干燥(zao)(zao)(zao)(zao)速(su)(su)(su)率即主要由內部(bu)分散(san)速(su)(su)(su)率決議(yi)，并隨濕(shi)含量(liang)的下降(jiang)而(er)不(bu)(bu)斷下降(jiang)，這(zhe)個階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)稱為降(jiang)速(su)(su)(su)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)。

干燥(zao)設備可按操(cao)作(zuo)進程、操(cao)作(zuo)壓力、加熱(re)方法濕物料運動(dong)方法或結構等(deng)不同特(te)征分(fen)類(lei)。按操(cao)作(zuo)進程，干燥(zao)設備分(fen)為間歇式(shi)(分(fen)批操(cao)作(zuo))和接連式(shi)兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓干(gan)燥(zao)設備和(he)真空(kong)干(gan)燥(zao)設備兩類，在(zai)真空(kong)下操作可下降空(kong)間的濕(shi)分蒸汽分壓而加速干(gan)燥(zao)進程，且可下降濕(shi)分沸(fei)點(dian)和(he)物料干(gan)燥(zao)溫(wen)度(du)，蒸汽不易(yi)外泄(xie)，所以(yi)，真空(kong)干(gan)燥(zao)設備適用(yong)于干(gan)燥(zao)熱敏(min)性、易(yi)氧化、易(yi)爆和(he)有毒物料以(yi)及濕(shi)分蒸汽需求回收的場合(he)。