木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱(re)量從高(gao)溫熱(re)源(yuan)以(yi)各種方法傳遞給濕(shi)(shi)物(wu)料(liao)，使物(wu)料(liao)外表濕(shi)(shi)分汽(qi)化并逸散(san)到外部空間，從而在物(wu)料(liao)外表和內部呈現濕(shi)(shi)含(han)量的(de)差(cha)別(bie)。內部濕(shi)(shi)分向外表分散(san)并汽(qi)化，使物(wu)料(liao)濕(shi)(shi)含(han)量不斷下降，逐漸完成物(wu)料(liao)整(zheng)體的(de)干燥。

物料的干(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)取決于外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)率(lv)和(he)內部濕(shi)分的分散(san)速(su)(su)(su)率(lv)。通常(chang)干(gan)(gan)(gan)燥前期的干(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)受外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)率(lv)操(cao)控(kong)；而后，只要干(gan)(gan)(gan)燥的外(wai)(wai)部條件不(bu)(bu)變，物料的干(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)和(he)外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)溫度即保持穩定(ding)，這(zhe)個(ge)階段稱為(wei)恒速(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥階段；當物料濕(shi)含量(liang)下(xia)(xia)降(jiang)到某一程度，內部濕(shi)分向(xiang)外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)的分散(san)速(su)(su)(su)率(lv)下(xia)(xia)降(jiang)，并(bing)(bing)小于外(wai)(wai)表(biao)(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)率(lv)時，干(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)率(lv)即主(zhu)要由內部分散(san)速(su)(su)(su)率(lv)決議，并(bing)(bing)隨濕(shi)含量(liang)的下(xia)(xia)降(jiang)而不(bu)(bu)斷下(xia)(xia)降(jiang)，這(zhe)個(ge)階段稱為(wei)降(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥階段。

干(gan)(gan)燥設備可按(an)操(cao)作(zuo)進程、操(cao)作(zuo)壓(ya)力、加熱方法濕物料運動方法或結構等不同特征分類。按(an)操(cao)作(zuo)進程，干(gan)(gan)燥設備分為間歇(xie)式(分批操作(zuo))和(he)接連式兩(liang)類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；