木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱(re)量從(cong)高溫(wen)熱(re)源(yuan)以各種方(fang)法傳遞(di)給濕(shi)物料(liao)，使(shi)物料(liao)外(wai)(wai)表濕(shi)分(fen)汽(qi)化并逸(yi)散(san)到外(wai)(wai)部(bu)空間，從(cong)而在(zai)物料(liao)外(wai)(wai)表和內部(bu)呈(cheng)現(xian)濕(shi)含(han)量的(de)(de)差(cha)別。內部(bu)濕(shi)分(fen)向外(wai)(wai)表分(fen)散(san)并汽(qi)化，使(shi)物料(liao)濕(shi)含(han)量不斷下降，逐(zhu)漸完(wan)成物料(liao)整體(ti)的(de)(de)干(gan)燥。

物(wu)(wu)料的(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)取決(jue)于(yu)外(wai)表汽化(hua)速(su)(su)率(lv)(lv)和內(nei)部(bu)濕(shi)分的(de)分散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)燥(zao)前期的(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)受外(wai)表汽化(hua)速(su)(su)率(lv)(lv)操(cao)控；而(er)后，只(zhi)要干(gan)(gan)燥(zao)的(de)外(wai)部(bu)條件不(bu)變，物(wu)(wu)料的(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)和外(wai)表溫度即(ji)保持穩定(ding)，這個階段稱為(wei)恒速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階段；當物(wu)(wu)料濕(shi)含量下降(jiang)到某一程度，內(nei)部(bu)濕(shi)分向外(wai)表的(de)分散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)下降(jiang)，并小于(yu)外(wai)表汽化(hua)速(su)(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)率(lv)(lv)即(ji)主要由(you)內(nei)部(bu)分散(san)速(su)(su)率(lv)(lv)決(jue)議，并隨濕(shi)含量的(de)下降(jiang)而(er)不(bu)斷(duan)下降(jiang)，這個階段稱為(wei)降(jiang)速(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階段。

干(gan)燥設備可按操(cao)作進程、操(cao)作壓力、加熱方(fang)法(fa)濕物料運(yun)動方(fang)法(fa)或結構(gou)等不同特征(zheng)分類。按操(cao)作進程，干(gan)燥設備分為間歇式(分批操作(zuo))和(he)接連式(shi)兩類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；