木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方(fang)法傳遞給(gei)濕(shi)物料，使(shi)物料外(wai)表濕(shi)分汽(qi)化并逸散(san)到外(wai)部空間，從而在物料外(wai)表和內(nei)部呈現(xian)濕(shi)含量的差(cha)別。內(nei)部濕(shi)分向外(wai)表分散(san)并汽(qi)化，使(shi)物料濕(shi)含量不(bu)斷下降，逐漸完成物料整體(ti)的干燥。

物料的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率取(qu)決(jue)于外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)(su)率和內部(bu)濕(shi)分(fen)(fen)的分(fen)(fen)散速(su)(su)(su)(su)率。通常(chang)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)前期的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率受外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)(su)率操控；而(er)后，只要干(gan)(gan)(gan)燥(zao)的外(wai)(wai)部(bu)條件不變，物料的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率和外(wai)(wai)表(biao)溫(wen)度(du)即保持穩定，這個階段(duan)稱為恒速(su)(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)階段(duan)；當物料濕(shi)含(han)量下(xia)降到某(mou)一程度(du)，內部(bu)濕(shi)分(fen)(fen)向(xiang)外(wai)(wai)表(biao)的分(fen)(fen)散速(su)(su)(su)(su)率下(xia)降，并(bing)小于外(wai)(wai)表(biao)汽(qi)化速(su)(su)(su)(su)率時，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)率即主要由內部(bu)分(fen)(fen)散速(su)(su)(su)(su)率決(jue)議(yi)，并(bing)隨濕(shi)含(han)量的下(xia)降而(er)不斷下(xia)降，這個階段(duan)稱為降速(su)(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)階段(duan)。

干(gan)燥設備(bei)可(ke)按操作(zuo)進(jin)程(cheng)、操作(zuo)壓力、加熱(re)方法濕物料運動方法或(huo)結構等不同特征(zheng)分類。按操作(zuo)進(jin)程(cheng)，干(gan)燥設備(bei)分為(wei)間(jian)歇(xie)式(分(fen)批操作)和接連式兩(liang)類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；