木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種(zhong)方法傳遞給濕物(wu)料(liao)(liao)，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)外表(biao)濕分(fen)汽化并逸(yi)散到外部空(kong)間，從而在(zai)物(wu)料(liao)(liao)外表(biao)和內部呈現濕含量的(de)差(cha)別(bie)。內部濕分(fen)向外表(biao)分(fen)散并汽化，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)濕含量不斷下降(jiang)，逐(zhu)漸完成(cheng)物(wu)料(liao)(liao)整體的(de)干燥(zao)。

物料(liao)的(de)(de)干燥速(su)(su)率(lv)取(qu)決(jue)(jue)于外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率(lv)和內(nei)部濕(shi)分的(de)(de)分散(san)速(su)(su)率(lv)。通常干燥前期的(de)(de)干燥速(su)(su)率(lv)受(shou)外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率(lv)操控；而后，只要(yao)干燥的(de)(de)外(wai)(wai)部條件不變，物料(liao)的(de)(de)干燥速(su)(su)率(lv)和外(wai)(wai)表(biao)溫度即保持穩定(ding)，這(zhe)個(ge)階段(duan)(duan)稱為(wei)恒速(su)(su)干燥階段(duan)(duan)；當(dang)物料(liao)濕(shi)含量下(xia)降(jiang)(jiang)到某(mou)一程度，內(nei)部濕(shi)分向(xiang)外(wai)(wai)表(biao)的(de)(de)分散(san)速(su)(su)率(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)，并小(xiao)于外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)率(lv)時，干燥速(su)(su)率(lv)即主要(yao)由(you)內(nei)部分散(san)速(su)(su)率(lv)決(jue)(jue)議，并隨濕(shi)含量的(de)(de)下(xia)降(jiang)(jiang)而不斷下(xia)降(jiang)(jiang)，這(zhe)個(ge)階段(duan)(duan)稱為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)(su)干燥階段(duan)(duan)。

干(gan)燥設(she)備可按操(cao)作(zuo)進程、操(cao)作(zuo)壓(ya)力、加熱方法(fa)濕物料運動方法(fa)或結構等不同特征(zheng)分類。按操(cao)作(zuo)進程，干(gan)燥設(she)備分為間(jian)歇式(分批操作)和接連式兩類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；