木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方法傳遞(di)給濕(shi)(shi)物料(liao)(liao)，使(shi)物料(liao)(liao)外表(biao)濕(shi)(shi)分汽化并逸散到(dao)外部空間(jian)，從而在(zai)物料(liao)(liao)外表(biao)和內(nei)部呈現濕(shi)(shi)含量的差別。內(nei)部濕(shi)(shi)分向(xiang)外表(biao)分散并汽化，使(shi)物料(liao)(liao)濕(shi)(shi)含量不斷下(xia)降，逐漸完(wan)成物料(liao)(liao)整體(ti)的干燥。

物(wu)料(liao)的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)取決于外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)和內(nei)(nei)部濕分的(de)(de)分散速(su)率(lv)(lv)。通常干(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)受外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)操控(kong)；而(er)(er)后，只要干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)外(wai)(wai)(wai)部條件不變，物(wu)料(liao)的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)和外(wai)(wai)(wai)表(biao)溫度(du)即保持穩定，這個階段稱為(wei)恒速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段；當物(wu)料(liao)濕含(han)量下降(jiang)到某一程度(du)，內(nei)(nei)部濕分向外(wai)(wai)(wai)表(biao)的(de)(de)分散速(su)率(lv)(lv)下降(jiang)，并小(xiao)于外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)率(lv)(lv)時，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率(lv)(lv)即主(zhu)要由內(nei)(nei)部分散速(su)率(lv)(lv)決議，并隨濕含(han)量的(de)(de)下降(jiang)而(er)(er)不斷(duan)下降(jiang)，這個階段稱為(wei)降(jiang)速(su)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段。

干(gan)燥設(she)備可按操作進(jin)(jin)程、操作壓力、加(jia)熱方法(fa)濕物料運動方法(fa)或結構等不同(tong)特征分(fen)類。按操作進(jin)(jin)程，干(gan)燥設(she)備分(fen)為間歇式(分批操作(zuo))和接連式兩類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；