單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高(gao)溫熱源以各(ge)種(zhong)方法傳遞給濕(shi)物(wu)料，使物(wu)料外(wai)表濕(shi)分汽化并(bing)逸散到外(wai)部(bu)(bu)空間，從而在物(wu)料外(wai)表和內部(bu)(bu)呈現濕(shi)含量的差別。內部(bu)(bu)濕(shi)分向(xiang)外(wai)表分散并(bing)汽化，使物(wu)料濕(shi)含量不斷下降，逐漸完成物(wu)料整(zheng)體(ti)的干燥。

物料(liao)的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)取決于外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)和(he)內部濕分(fen)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)。通常干(gan)燥(zao)前(qian)期的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)受外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)操控；而后，只要干(gan)燥(zao)的(de)外(wai)(wai)(wai)部條(tiao)件不變，物料(liao)的(de)干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)和(he)外(wai)(wai)(wai)表(biao)溫度(du)即保持穩(wen)定，這個階段(duan)稱為(wei)恒速(su)(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階段(duan)；當物料(liao)濕含量下降到某(mou)一(yi)程度(du)，內部濕分(fen)向外(wai)(wai)(wai)表(biao)的(de)分(fen)散速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)下降，并小于外(wai)(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)時(shi)，干(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)即主要由(you)內部分(fen)散速(su)(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)決議，并隨濕含量的(de)下降而不斷下降，這個階段(duan)稱為(wei)降速(su)(su)(su)(su)(su)干(gan)燥(zao)階段(duan)。

干(gan)燥設(she)備(bei)(bei)可(ke)按操(cao)作(zuo)進(jin)程、操(cao)作(zuo)壓力(li)、加熱方法濕物料(liao)運(yun)動方法或結構等不同特征分類(lei)。按操(cao)作(zuo)進(jin)程，干(gan)燥設(she)備(bei)(bei)分為(wei)間歇式(分批操(cao)作(zuo))和接連式兩類(lei)；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)(fen)(fen)為常壓干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)和真空(kong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)兩類，在真空(kong)下操作可下降空(kong)間(jian)的濕(shi)分(fen)(fen)(fen)蒸汽分(fen)(fen)(fen)壓而加(jia)速干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)進程，且可下降濕(shi)分(fen)(fen)(fen)沸點和物料干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)溫度，蒸汽不易外泄(xie)，所(suo)以，真空(kong)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)適用于干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)熱(re)敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕(shi)分(fen)(fen)(fen)蒸汽需求回收(shou)的場(chang)合(he)。