木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。

熱(re)量(liang)從高(gao)溫熱(re)源以各(ge)種方(fang)法傳遞給(gei)濕(shi)物料(liao)(liao)，使物料(liao)(liao)外表濕(shi)分汽化并(bing)逸散(san)到外部空間(jian)，從而在物料(liao)(liao)外表和內部呈現濕(shi)含量(liang)的差(cha)別(bie)。內部濕(shi)分向(xiang)外表分散(san)并(bing)汽化，使物料(liao)(liao)濕(shi)含量(liang)不(bu)斷(duan)下(xia)降，逐(zhu)漸完成(cheng)物料(liao)(liao)整體(ti)的干(gan)燥。

物料的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)速率(lv)取決于(yu)外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)速率(lv)和內(nei)(nei)(nei)部濕分的(de)分散(san)(san)速率(lv)。通(tong)常干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)前期的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)速率(lv)受外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)速率(lv)操(cao)控；而(er)后，只要(yao)(yao)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)外(wai)部條件不變，物料的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)速率(lv)和外(wai)表(biao)(biao)溫度即(ji)保(bao)持穩(wen)定，這(zhe)個(ge)階段稱為(wei)恒速干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段；當(dang)物料濕含(han)量(liang)下降到某一程度，內(nei)(nei)(nei)部濕分向(xiang)外(wai)表(biao)(biao)的(de)分散(san)(san)速率(lv)下降，并小于(yu)外(wai)表(biao)(biao)汽化(hua)速率(lv)時，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)速率(lv)即(ji)主要(yao)(yao)由(you)內(nei)(nei)(nei)部分散(san)(san)速率(lv)決議，并隨濕含(han)量(liang)的(de)下降而(er)不斷(duan)下降，這(zhe)個(ge)階段稱為(wei)降速干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)階段。

干燥設備可按操(cao)作進程、操(cao)作壓力(li)、加(jia)熱方法濕物料運動方法或結構(gou)等(deng)不同特征分(fen)(fen)類。按操(cao)作進程，干燥設備分(fen)(fen)為間歇(xie)式(分批操(cao)作)和接(jie)連式兩類；

按操作壓力，木材烘干機分為常壓干燥設備和真空干燥設備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合；