單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源(yuan)以各種方法傳遞給(gei)濕(shi)物料(liao)，使物料(liao)外(wai)表濕(shi)分(fen)汽化(hua)并逸散到(dao)外(wai)部空間，從而在物料(liao)外(wai)表和內(nei)部呈現濕(shi)含量的差別。內(nei)部濕(shi)分(fen)向外(wai)表分(fen)散并汽化(hua)，使物料(liao)濕(shi)含量不斷(duan)下降，逐漸(jian)完(wan)成物料(liao)整體的干燥。

物料的干(gan)(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)取(qu)決于外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)和內部濕分(fen)(fen)的分(fen)(fen)散速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)。通(tong)常干(gan)(gan)(gan)(gan)燥前(qian)期的干(gan)(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)受外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)操控(kong)；而后，只要(yao)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥的外(wai)(wai)部條件不變，物料的干(gan)(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)和外(wai)(wai)表(biao)溫度(du)即保持穩定(ding)，這(zhe)個階(jie)段稱為恒速(su)(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥階(jie)段；當物料濕含量下(xia)降(jiang)(jiang)到某(mou)一程度(du)，內部濕分(fen)(fen)向(xiang)外(wai)(wai)表(biao)的分(fen)(fen)散速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)下(xia)降(jiang)(jiang)，并小于外(wai)(wai)表(biao)汽化速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)時(shi)，干(gan)(gan)(gan)(gan)燥速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)即主要(yao)由內部分(fen)(fen)散速(su)(su)(su)(su)率(lv)(lv)(lv)(lv)決議，并隨濕含量的下(xia)降(jiang)(jiang)而不斷下(xia)降(jiang)(jiang)，這(zhe)個階(jie)段稱為降(jiang)(jiang)速(su)(su)(su)(su)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥階(jie)段。

干燥設備(bei)可按(an)操作(zuo)(zuo)進程、操作(zuo)(zuo)壓力、加熱方法濕(shi)物料運動方法或(huo)結構等不同特征(zheng)分類。按(an)操作(zuo)(zuo)進程，干燥設備(bei)分為間歇式(分批(pi)操作(zuo)(zuo))和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分為(wei)常壓(ya)干(gan)燥設備和(he)真(zhen)空(kong)(kong)干(gan)燥設備兩類，在真(zhen)空(kong)(kong)下(xia)操作可下(xia)降空(kong)(kong)間的(de)濕(shi)分蒸汽分壓(ya)而加(jia)速干(gan)燥進程，且(qie)可下(xia)降濕(shi)分沸點和(he)物料干(gan)燥溫度，蒸汽不易(yi)外泄，所(suo)以，真(zhen)空(kong)(kong)干(gan)燥設備適(shi)用于干(gan)燥熱敏性(xing)、易(yi)氧(yang)化、易(yi)爆和(he)有毒(du)物料以及濕(shi)分蒸汽需求(qiu)回收的(de)場合。