大型木材設備專用烘干木(mu)材可(ke)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)各種木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)，各種規(gui)格木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)。具(ju)有節能(neng)、事(shi)例(li)牢靠、烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)周期短(duan)，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)質量好，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)本成(cheng)本低的(de)(de)(de)(de)長處，廣泛用(yong)于(yu)大、中(zhong)、小(xiao)型木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)加(jia)工 企業(ye)，特(te)別適用(yong)于(yu)運營木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)加(jia)工廠家。盛懷系(xi)列木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)專用(yong)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機，在(zai)正常工作時，使(shi)用(yong)木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)發(fa)生(sheng)器發(fa)生(sheng)足(zu)量熱能(neng)，在(zai)熱能(neng)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)體系(xi)中(zhong)被(bei)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)介質充沛吸(xi)收，發(fa)生(sheng)攝氏 50-120度左(zuo)右的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度，在(zai)循(xun)環(huan)風機的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果下，高溫(wen)氣(qi)流轉(zhuan)工藝的(de)(de)(de)(de)要求。飽滿濕木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)可(ke)在(zai)短(duan)時間內(nei)使(shi)木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)外表溫(wen)度和(he)內(nei)部(bu)濕度趨于(yu)共同(tong)，然后達到了木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)內(nei)部(bu) 和(he)外部(bu)一起(qi)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，對木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)個別大小(xiao)不同(tong)、采(cai)用(yong)間斷加(jia)熱烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)工藝，處理(li)了木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)在(zai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)過程中(zhong)呈現的(de)(de)(de)(de)內(nei)裂、端裂、變形(xing)等缺陷，使(shi)木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)成(cheng)品率(lv)(lv)大大提高。木(mu)(mu)(mu)(mu) 材(cai)(cai)(cai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)設備配(pei)有熱能(neng)收回體系(xi)，大幅度地降低了烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)本錢，縮短(duan)了烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)周期。當木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)含(han)水(shui)率(lv)(lv)降至(zhi)30-35左(zuo)右以下，經過高溫(wen)干(gan)(gan)蒸，可(ke)將(jiang)寄生(sheng)在(zai)木(mu)(mu)(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)內(nei)的(de)(de)(de)(de)一切蛀蟲 及蟲卵悉數除死，處理(li)了因蛀蟲而發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)不良(liang)影(ying)響，為(wei)企業(ye)提高了經濟效(xiao)益(yi)。

產品特點：

一、設備組成 木材烘干機以木材為動力，設備內的蒸氣管路由管道、疏水器、散熱器以及鍋爐等部件組成。二、工作原理：烘房散熱器的散熱量與其外表積存在有必定聯系，而且散熱面積的大小能夠經過核算而得，廠家選用質優的無縫鋼管，外表選用鋁制翅片增加了散熱器外表的面積， 提高了熱交換功率。使用電磁閥的調理，操控了烘干房內溫度的改變，減少了人工操控的本錢，提高了烘干的質量。合理調整熱風通風量，逐層均勻通風，熱風供應，無死角，使木材一致均勻干燥。減少了木材變形、內裂、端裂等現象的發生。