大(da)型木材設備專用烘干木材可烘(hong)(hong)干(gan)各種(zhong)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)，各種(zhong)規格(ge)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)。具有節能(neng)、事(shi)例牢(lao)靠、烘(hong)(hong)干(gan)周期(qi)短(duan)，干(gan)燥(zao)(zao)質量(liang)好(hao)，干(gan)燥(zao)(zao)本(ben)成本(ben)低(di)的(de)(de)長處，廣泛用(yong)于(yu)大(da)(da)、中、小型木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)加工(gong) 企業(ye)，特(te)別適(shi)用(yong)于(yu)運營木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)加工(gong)廠家。盛懷(huai)系(xi)列木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)專用(yong)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)，在(zai)(zai)正(zheng)常工(gong)作時(shi)，使(shi)用(yong)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)發(fa)生(sheng)(sheng)器發(fa)生(sheng)(sheng)足量(liang)熱能(neng)，在(zai)(zai)熱能(neng)干(gan)燥(zao)(zao)體(ti)(ti)系(xi)中被干(gan)燥(zao)(zao)介(jie)質充沛吸(xi)收，發(fa)生(sheng)(sheng)攝(she)氏 50-120度(du)左(zuo)右的(de)(de)溫(wen)度(du)，在(zai)(zai)循環風機(ji)的(de)(de)效果下(xia)，高(gao)溫(wen)氣流轉工(gong)藝的(de)(de)要求。飽滿濕木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)可在(zai)(zai)短(duan)時(shi)間(jian)內使(shi)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)(de)外表溫(wen)度(du)和內部(bu)濕度(du)趨于(yu)共同(tong)，然后達到(dao)了木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)內部(bu) 和外部(bu)一(yi)起干(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，對(dui)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)個別大(da)(da)小不同(tong)、采(cai)用(yong)間(jian)斷加熱烘(hong)(hong)干(gan)工(gong)藝，處理了木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)在(zai)(zai)烘(hong)(hong)干(gan)過(guo)程中呈(cheng)現的(de)(de)內裂(lie)(lie)、端裂(lie)(lie)、變(bian)形等(deng)缺(que)陷(xian)，使(shi)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)成品(pin)率(lv)大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)。木(mu) 材(cai)(cai)(cai)(cai)烘(hong)(hong)干(gan)設備配(pei)有熱能(neng)收回體(ti)(ti)系(xi)，大(da)(da)幅度(du)地降低(di)了烘(hong)(hong)干(gan)本(ben)錢，縮短(duan)了烘(hong)(hong)干(gan)周期(qi)。當(dang)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)含水率(lv)降至30-35左(zuo)右以下(xia)，經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)干(gan)蒸(zheng)，可將寄生(sheng)(sheng)在(zai)(zai)木(mu)材(cai)(cai)(cai)(cai)內的(de)(de)一(yi)切蛀(zhu)蟲 及蟲卵(luan)悉數除死，處理了因蛀(zhu)蟲而發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)不良影(ying)響，為企業(ye)提高(gao)了經(jing)濟效益。

產品(pin)特點：

一、設備組成 木材烘干機以木材為動力，設備內的蒸氣管路由管道、疏水器、散熱器以及鍋爐等部件組成。二、工作原理：烘房散熱器的散熱量與其外表積存在有必定聯系，而且散熱面積的大小能夠經過核算而得，廠家選用質優的無縫鋼管，外表選用鋁制翅片增加了散熱器外表的面積， 提高了熱交換功率。使用電磁閥的調理，操控了烘干房內溫度的改變，減少了人工操控的本錢，提高了烘干的質量。合理調整熱風通風量，逐層均勻通風，熱風供應，無死角，使木材一致均勻干燥。減少了木材變形、內裂、端裂等現象的發生。