單板木材烘干機在干燥進程中要求一起完成熱量和質量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方法(fa)傳(chuan)遞給(gei)濕(shi)物料，使物料外(wai)(wai)表濕(shi)分汽化(hua)并逸散到外(wai)(wai)部空間，從而在物料外(wai)(wai)表和內(nei)部呈現濕(shi)含量的(de)差別。內(nei)部濕(shi)分向(xiang)外(wai)(wai)表分散并汽化(hua)，使物料濕(shi)含量不斷下降，逐(zhu)漸完成(cheng)物料整體的(de)干燥。

物(wu)料(liao)的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率取(qu)決于(yu)外(wai)表(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)率和(he)內部濕分的(de)(de)分散(san)(san)速(su)(su)(su)率。通常干(gan)(gan)燥(zao)前期的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率受外(wai)表(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)率操控；而后，只(zhi)要干(gan)(gan)燥(zao)的(de)(de)外(wai)部條件不變，物(wu)料(liao)的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率和(he)外(wai)表(biao)(biao)溫度(du)即(ji)保持穩定，這(zhe)個階(jie)段(duan)稱為(wei)恒速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)段(duan)；當物(wu)料(liao)濕含量(liang)下降(jiang)(jiang)到某一程度(du)，內部濕分向外(wai)表(biao)(biao)的(de)(de)分散(san)(san)速(su)(su)(su)率下降(jiang)(jiang)，并小于(yu)外(wai)表(biao)(biao)汽化速(su)(su)(su)率時(shi)，干(gan)(gan)燥(zao)速(su)(su)(su)率即(ji)主(zhu)要由內部分散(san)(san)速(su)(su)(su)率決議(yi)，并隨(sui)濕含量(liang)的(de)(de)下降(jiang)(jiang)而不斷下降(jiang)(jiang)，這(zhe)個階(jie)段(duan)稱為(wei)降(jiang)(jiang)速(su)(su)(su)干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)段(duan)。

干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)可(ke)按(an)操(cao)作(zuo)進程、操(cao)作(zuo)壓力(li)、加熱方(fang)法(fa)濕物料運(yun)動(dong)方(fang)法(fa)或結構等不(bu)同特征分類。按(an)操(cao)作(zuo)進程，干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)分為間(jian)歇式(分批(pi)操(cao)作(zuo))和接連式兩(liang)類；

按操作壓力，單板木材烘干機分(fen)為常壓(ya)干燥設(she)備和真(zhen)空(kong)干燥設(she)備兩類，在真(zhen)空(kong)下(xia)操作可下(xia)降空(kong)間(jian)的濕(shi)分(fen)蒸(zheng)汽(qi)分(fen)壓(ya)而加速干燥進程(cheng)，且可下(xia)降濕(shi)分(fen)沸點和物料干燥溫度(du)，蒸(zheng)汽(qi)不(bu)易外泄，所(suo)以(yi)，真(zhen)空(kong)干燥設(she)備適用于干燥熱敏性(xing)、易氧化、易爆(bao)和有毒物料以(yi)及(ji)濕(shi)分(fen)蒸(zheng)汽(qi)需(xu)求回收的場合。